設(shè)備試運轉(zhuǎn)

設(shè)備試運轉(zhuǎn)一般可分為空轉(zhuǎn)試驗、負荷試驗、精度試驗三種。(1)空轉(zhuǎn)實驗：是為了考核設(shè)備安裝精度的保持性，設(shè)備的穩(wěn)固性，以及傳動、操縱、控制、潤滑、液壓等系統(tǒng)是否正常，靈敏可靠等有關(guān)各項參數(shù)和性能在無貝多芬運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。一定時間的空負荷運轉(zhuǎn)是新設(shè)備投入使用前必須進行磨合的一個不可缺少的步驟。(2)設(shè)備的負荷實驗：試驗設(shè)備在數(shù)個標(biāo)準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應(yīng)按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、安全等裝置工作是否達到出廠的標(biāo)準，是否正常、安全、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉(zhuǎn)，也是新設(shè)備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質(zhì)量如何，對于設(shè)備使用壽命影響極大。(3)設(shè)備的精度實驗：一般應(yīng)在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設(shè)備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產(chǎn)品）的精度。這項試驗大多在設(shè)備投入使用兩個月后進行。

壓力噴霧干燥機粘壁問題怎麼解決？其熱風(fēng)回收系統(tǒng)好嗎？

壓力噴霧干燥機如果出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，其原因主要有兩個方面，一是操作方面，二是設(shè)計方面。在操作方面，小型壓力噴霧干燥供應(yīng)商，主要是各種操作不當(dāng)，所以這里就不多說了。而在設(shè)計方面，小型壓力噴霧干燥供應(yīng)，則主要是因為設(shè)計不當(dāng)所造成的，其中的，就是熱風(fēng)分布裝置出現(xiàn)了問題，才會導(dǎo)致該現(xiàn)象。

壓力噴霧干燥機粘壁現(xiàn)象，也分為好幾種，小型壓力噴霧干燥生產(chǎn)廠家，其主要有：

半濕物料粘壁：一般是出現(xiàn)在霧滴運動軌跡的平面上，其與霧1化器結(jié)構(gòu)及熱風(fēng)運動狀態(tài)有關(guān)。

熱熔性粘壁：主要是出現(xiàn)在低熔點物料中，大豐小型壓力噴霧干燥，是物料粘附在器壁上。

干粉粘壁：干粉在運動過程中碰到器壁上，但是其厚度不會很厚。只要進行內(nèi)壁拋光，就可以解決該問題了。

壓力噴霧造粒干燥機的熱風(fēng)回收系統(tǒng)，就是對干燥機所產(chǎn)生的廢氣進行回收利用，從而來節(jié)省加熱電能、清潔空氣和降低溫度，還能夠避免粉塵污染，因此是很不錯的一種系統(tǒng)，值得在干燥機中使用。

選型

①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求