




自動(dòng)配料系統(tǒng)的主要構(gòu)成系統(tǒng)
1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。
2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(水泥斗)、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。
3、自動(dòng)供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng):電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。
5、儲(chǔ)料倉裝置系統(tǒng):雙卸料儲(chǔ)料倉、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。
7、計(jì)量控制系統(tǒng):采用國內(nèi)廠家電子配件、電磁(變頻)調(diào)速,微機(jī)控制手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。

影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些?
自動(dòng)配料系統(tǒng)對物料進(jìn)行稱重,并按所選配方進(jìn)行混合,滿足工藝需求,在這個(gè)過程中,膠片冷卻自動(dòng)配料系統(tǒng),如果沒有控制好物料精度的話,膠片冷卻自動(dòng)配料哪家好,將會(huì)影響終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,那么影響配料系統(tǒng)物料控制精度的因素有哪些呢?
1.稱量料斗,稱重物料的種類和重量都會(huì)影響中央自動(dòng)供料系統(tǒng)物料控制精度,因此對于料斗的控制要到位。
2.物料特性,主要是指物料的流動(dòng)性、吸潮性、物料形狀的均勻程度以及物料的粘度等,這些因素很容易影響到配料精度。
3.給料量的控制,料位過低,缺料,給料速度,上料機(jī)料口至稱量料斗的高度都會(huì)影響中央自動(dòng)供料系統(tǒng)物料控制精度,因此要注意這些要點(diǎn),確保上料準(zhǔn)確。
自動(dòng)配料系統(tǒng)物料控制是一個(gè)復(fù)雜的過程,膠片冷卻自動(dòng)配料價(jià)格,想要保證配料的精度,就必須根據(jù)工藝的要求、所需配制物料的特性等因素進(jìn)行綜合的分析,設(shè)計(jì)出滿意的物料控制設(shè)備。

使用自動(dòng)配料系統(tǒng)的好處
自動(dòng)集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管,密封式回路設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,膠片冷卻自動(dòng)配料,塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動(dòng)干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥,防止干燥后的塑膠回潮,同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對輸送管進(jìn)行清理,確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性,在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下,原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。


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