壓力噴霧干燥機(jī)運(yùn)行的操作要點(diǎn)
壓力噴霧干燥機(jī)的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作,以達(dá)到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。
準(zhǔn)備工作,清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì),對工作環(huán)境進(jìn)行的殺菌。裝配好霧化1器裝置后需檢查其氣密性。
噴霧干燥開始時(shí),及時(shí)將高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、霧1器調(diào)整到佳工作狀態(tài)。佳工藝條件確定之后,操作中必須嚴(yán)格控制,并保持穩(wěn)定,才能獲得質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品,運(yùn)行中應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):
1.必須保持進(jìn)、排風(fēng)溫度穩(wěn)定.濃縮乳濃度與溫度穩(wěn)定;霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采取保持排風(fēng)溫度穩(wěn)定,其他因素進(jìn)行調(diào)節(jié)的操作來控制產(chǎn)品質(zhì)量。
2.嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生制度,避免細(xì)茵和外來雜質(zhì)的污染.以保證成品衛(wèi)生質(zhì)量。
3.防止斷料和突然的故障,如斷水、電、汽或其他故障,以防造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或機(jī)器報(bào)壞現(xiàn)象。
壓力噴霧干燥機(jī)操作后步驟,關(guān)停高壓泵,關(guān)閉主蒸汽閥門,開旁通閥門排除余汽,壓力式噴霧干燥機(jī)哪家好,拆即噴頭,關(guān)停進(jìn)、排風(fēng)機(jī),壓力式噴霧干燥機(jī),開動振蕩器敲落操室內(nèi)業(yè)上的奶粉,打開干操室門進(jìn)行人工掃粉或機(jī)器粉,后停機(jī)。








干燥機(jī)
特性:干燥機(jī)的未來發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,掌握對不同物料的1優(yōu)操作條件下,開發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī);另外,大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢;同時(shí)進(jìn)一步研究和開發(fā)新型高1效和適應(yīng)特殊要求的干燥機(jī),如組合式干燥機(jī)、微波干燥機(jī)和遠(yuǎn)紅外干燥機(jī)等。


發(fā)展和分類
近代干燥機(jī)開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動,干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。20世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。40年代1開始,隨著流化技術(shù)的發(fā)展,壓力式噴霧干燥機(jī)直銷,高強(qiáng)度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代1開始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的機(jī)械設(shè)備類型很多,根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī))。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質(zhì)可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質(zhì)。根據(jù)運(yùn)動(物料移動和干燥介質(zhì)流動)方式可分為并流,逆流和錯流。按操作壓力,干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,壓力式噴霧干燥機(jī)公司,且可降低濕分沸點(diǎn)和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機(jī)適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。



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