對(duì)電纜電纜頭生產(chǎn)的幾點(diǎn)建議

電線電纜及電纜頭（冷縮電纜頭、熱縮電纜頭）的制造涉及的工藝門(mén)類廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。涉及到金屬，電纜頭冷縮管，橡膠，塑料，油漆等各種材料的加工處理，那么如何來(lái)對(duì)這些紛繁復(fù)雜的工藝進(jìn)行管理呢？以此來(lái)提高電纜及冷縮電纜頭的質(zhì)量。

首先我們要合理劃分各種材料，冷縮電纜頭，因電線及電纜頭生產(chǎn)所涉及的材料類別，品種，規(guī)格較多，因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必須核定。保證正常生產(chǎn)，還應(yīng)該對(duì)各種材料的屬性特征進(jìn)行采集整理入冊(cè)，便于查詢和分析。對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢品進(jìn)行有效的回收和利用，各方面都要制定規(guī)章制度。

電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。

以上就是對(duì)于電纜電纜頭生產(chǎn)管理的兩點(diǎn)建議，只有保證了電纜的質(zhì)量，才能保證冷縮電纜頭、熱縮電纜頭的品質(zhì)。使電纜和冷縮電纜頭等電力產(chǎn)品在我國(guó)的電力系統(tǒng)中發(fā)揮重要的作用，35kv冷縮電纜頭，保證電力系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定。

1、導(dǎo)體的連接導(dǎo)體連接要求低電阻和足夠的機(jī)械強(qiáng)度，連接處不能出現(xiàn)尖角。中低壓電纜導(dǎo)體連接常用的是壓接，壓接應(yīng)注意:

(1)選擇合適的導(dǎo)電率和機(jī)械強(qiáng)度的導(dǎo)體連接管;

(2)壓接管內(nèi)徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8~1.4mm;

(3)壓接后的接頭電阻值不應(yīng)大于等截面導(dǎo)體的1.2倍，銅導(dǎo)體接頭抗拉強(qiáng)度不低于60N/mm2;

(4)壓接前，導(dǎo)體外表面與連接管內(nèi)表面涂以導(dǎo)電膠，并用鋼絲刷破壞氧化膜;

(5)連接管、線芯導(dǎo)體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。

2、內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽處理凡電纜本體具有內(nèi)屏蔽層的，在制作接頭時(shí)必須恢復(fù)壓接管導(dǎo)體部分的接頭內(nèi)屏蔽層，電纜的內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內(nèi)屏蔽能夠相互連通，確保內(nèi)半導(dǎo)體的連續(xù)性，從而使接頭接管處的場(chǎng)強(qiáng)均勻分布。

3、外半導(dǎo)體屏蔽的處理外半導(dǎo)體屏蔽是電纜和電纜接頭絕緣外部起均勻電場(chǎng)作用的半導(dǎo)電材料，同內(nèi)半導(dǎo)體屏蔽一樣，在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導(dǎo)體端口必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過(guò)渡，并在電纜接頭增繞半導(dǎo)體帶與電纜本體外半導(dǎo)體屏蔽搭接連通。

4、電纜反應(yīng)力錐的處理施工時(shí)形狀、盡寸準(zhǔn)確無(wú)誤的反應(yīng)力錐，冷縮型電纜頭，在整個(gè)錐面上電位分布是相等的，在制作交聯(lián)電纜反應(yīng)錐時(shí)，一般采用切削工具，也可以用微火稍許加熱，用快刀進(jìn)行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，后用砂紙由粗至細(xì)進(jìn)行打磨，直至光滑為至。

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冷縮電纜附件的性能及特點(diǎn)

電纜附件(冷縮)電纜終端外絕緣材料是用硅橡膠材料而做成的，它具有良好的疏水性能，當(dāng)水滴在上面以后，隨時(shí)滾落，不形成導(dǎo)電的水膜，且具有疏水性自愈性能。此外，它有著極強(qiáng)的絕緣性、抗電痕、耐腐蝕性及抗紫外線性，優(yōu)點(diǎn)是能夠保證長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定。壽命長(zhǎng)，與電纜本體同壽命。

電纜附件終端頭，有著的材料配方和制造工藝，使之緊密貼附電纜主絕緣，對(duì)電纜本體提供恒定持久的徑向壓力，局部放電量小，起始電壓高，絕緣沖擊水平高于現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)的水平，防水密封性好， 與電纜本體同'呼吸'。