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選煤設備分選受那些因素影響

1、原煤的挑選。 原煤是否具有可選性決定了重介質分選工藝中懸浮液的密度。在進行同一煤層的原煤洗選時，原煤的可選性不會出現(xiàn)很大的崎嶇，當洗選的原煤來個多個煤層時，針對原煤的可選性就會有很大的差別，當選用平等的懸浮液的密度時，發(fā)生的灰分有很大的差別。

2、粒度。在進行重介分選時，榆林排矸機，進入分選的原煤粒度對分選作用有很大的影響，每個粒級的原煤在沉積時速度都是不同的，這就形成了從入料到洗選排料這個過程中選煤設備無法到達預期的分選作用。

3、給煤量。在輸送原煤的時分，輸送量太大會形成原煤在分選槽中無法均勻的分散開，導致物料積在一塊，無法進行正常的分選就從排料口排出；當輸送量過小時，會形成介質過多，分選后的原煤含有很多的介質，影響精煤的質量。所以在分選時要對分選作用進行實時監(jiān)控，合理調控給煤量的巨細。

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跳汰機影響因素：

風水量的影響

跳汰分選過程中，當煤質相對穩(wěn)定時，跳汰機的各參數(shù)應盡量保持穩(wěn)定，這樣才能穩(wěn)定分選效果。風量和水量是一個很重要因素。不僅決定床層的跳動高度（振幅），同時也決定床層的游動性。對風水配合問題有以下幾點值得注意：

（1）原料煤中細粒級物料含量多。這種情況應在原料煤完全潤濕的條件下，盡量減小橫沖水，頂水用量應沿跳汰機長度方向逐室降低。在跳汰機前部采用大水和小風，從而防止細粒級物料過早過多透篩；在跳汰機中部可加大風量，使質量較差的細粒物料分層后透篩排出。

（2）原料煤中粗粒級質量好，細粒級質量差時，一般的方法是加強透篩，增強吸啜力。對風閥的調整采取進氣時間短，排氣時間長，風量大，水量小的原則。

（3）原料煤中粗粒級質量差，細粒級質量好時，應減少透篩，重產(chǎn)物多從篩上排出，因此應加強上升期，減弱下降期。對風閥的調整一般是進氣時間長，排氣時間短。

（4）原料煤粒度均勻，質量較好時，應采取小風大水的操作制度；原料煤粒度均勻，質量較差時，排矸機配件，應采取大風小水的操作制度。風水調配是床層按密度分選的主導因素。跳汰機采用電磁無級調速，鼓動均勻，礦流平穩(wěn)，對寬別入選物料適應性強，對中細粒選別效果好。通常人們把風水作用概括為“風可保質，水可保量”。

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洗煤設備中跳汰機常見問題的原因以及解決方式：

（1）氣動式電動風閥沒有反應或反應遲緩，緣故：繼電器和汽缸工作中異常，電動風閥閥心掉下來或卡住，氣動閥門工作壓力小于額定電流。解決方式 ：維修或拆換繼電器調節(jié)氣壓。

（2）閥心發(fā)生運作艱難，緣故：閥心軸力而磨擦。解決方式 ：調節(jié)汽缸與閥套的聯(lián)接地腳螺栓。

（3）氣動閥門三聯(lián)體中過濾芯堵塞，緣故：雜志阻塞。解決方式 ：拆換過濾芯。

（4）調壓閥失靈，緣故：內部零件無效。解決方式 ：拆換調壓閥。

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