




拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程
1、工作前按潤滑要求進行潤滑,防止研磨事故。
2、檢查各操作手柄位置是否正確,各行程限位擋鐵必須牢固。
3、開動油泵,先將拉桿空行程往返數(shù)次,以排除液壓系統(tǒng)中的空氣,并檢查限位開關(guān)是否好用,壓力表是否正常,檢查液壓管、油泵是否漏油,拉桿,螺桿,異形孔加工,導(dǎo)軌是否拉毛。
4、工作中工具必須裝卡牢固,裝卸工具,內(nèi)齒加工,工件時要防止碰壞機床。根據(jù)工件的加工情況,內(nèi)孔加工,調(diào)整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。


用拉刀進行拉削加工能實現(xiàn)高精度、高xiao率大量生產(chǎn),即使復(fù)雜的形狀也不需熟練工操作,尚可廣泛適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn),這是它的重要優(yōu)點。
若使用數(shù)控磨床,da限度應(yīng)用CAD/CAM功能,就可能設(shè)計制作高精度、復(fù)雜的齒形拉刀。若再能融合的材料、熱處理及涂層技術(shù),更可滿足薄壁零件、難加工材料加工等各種客戶的拉削加工要求。

拉床是用拉刀加工工件各種內(nèi)外成型表面的機床。拉削時機床只有拉刀的直線運動,它是加工過程的主運動,進給運動則靠拉刀本身的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。按工作性質(zhì)的不同,加工,拉床可分為內(nèi)拉床和外拉床。拉床一般都是液壓傳動,它只有主運動,結(jié)構(gòu)簡單。
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