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靜壓樁過程質(zhì)量控制

沉樁施工前，合理安排打樁順序：根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短、先高后低；若樁較密集，管樁廠，且距建筑物較遠，場地開闊時，宜從中間向四周進行；若樁較密集，管樁公司，場地狹長，兩端距建筑物較遠時，宜從中間向兩端進行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始，由近向遠進行；樁數(shù)多于30根的群樁基礎，應從中心位置向外施壓；承臺邊緣的樁，待承臺內(nèi)其他樁壓完并重新測定樁位后，再插樁施壓；有圍護結構的深基坑中的靜壓實心方樁，宜先壓樁后再做基坑的圍護結構。

壓樁時，如沉樁發(fā)生突然變化時，應注意保持樁處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移應及時調(diào)正，以免發(fā)生樁頂破碎及斷樁質(zhì)量事故。若發(fā)生移位，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，管樁廠商，應暫停壓樁，并分析原因，呂梁管樁，采取相應措施。在施工中如出現(xiàn)樁的擠偏、隆起、擠斷現(xiàn)象，應采取跳樁順序施工、并調(diào)整壓樁速度。

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防止靜壓混凝土方樁上浮的方法？

按以往常規(guī)靜壓樁施工，預制樁在達到停壓條件后往往立即卸壓，此時由于靜壓樁上部的壓力驟然消失，樁周摩擦力尚未有效產(chǎn)生，整個樁身在底部樁端反力作用下有上抬樁體的能力。經(jīng)在大量粘性土地區(qū)的測試，樁身的上抬量約有30mm-50mm不等。若在達到停壓條件時持續(xù)保持10分鐘－15分鐘的穩(wěn)定期，則超孔隙水壓力的消散因素使摩阻力有了一定數(shù)量的增加，樁端反力引起的反彈得以控制，各個接頭連接位置的質(zhì)量也更有保障。

預制樁在沉樁過程中的擠土效應所產(chǎn)生的實心方樁上浮和對周邊環(huán)境的影響是制約其廣泛應用的重要因素?？朔D土效應除了常規(guī)的手段諸如防擠溝、應力釋放孔、引孔沉樁外，還可以結合圍護工程常常采用的攪拌樁機作空攪松動土層以隔斷擠土效應，同時通過合理安排壓樁順序和當日壓樁數(shù)量來調(diào)節(jié)，使擠土作用在可控狀態(tài)下進行。

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PHC預應力混凝土管樁后注漿施工工藝：

注漿：

注漿環(huán)節(jié)是預應力混凝土管樁后注漿技術的關鍵環(huán)節(jié)，包括注漿時間的控制、注漿量的控制、注漿壓力的控制，這些環(huán)節(jié)的控制是后注漿工藝質(zhì)量控制主要控制點，有一項不滿足要求就可能導致樁端承載力不能達到要求的可能性，所以非常關鍵。

1、漿液配比：

注漿材料采用普通硅酸鹽水泥強度等級采用PO42.5，受潮結塊過期的水泥嚴禁使用，漿液的水灰比應根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為1045-0.65，非飽和土宜為0.7-0.9，松散碎石宜為0.5-0.6 。

2、漿液的配備：

水泥漿采用機械攪拌的方式進行攪拌，漿液攪拌應均勻，不能有明顯的團粒或水泥結塊，先稀后稠， 一罐漿液，水灰比0.8，隨后水灰比0.5~0.6，漿液必須經(jīng)過兩級攪拌兩級過濾， 一級攪拌達10分鐘以上。攪拌好的漿液通過濾網(wǎng)到達水泥池內(nèi)，然后通過二次過濾到達漿液二次攪拌罐，過濾網(wǎng)眼不大于3mm，在小攪拌罐內(nèi)應處于不間斷攪拌狀體，攪拌過程中泌水率不應超過3%，漿液有足夠的流動性，適當可以加入緩凝劑進行控制水泥漿的初凝時間。

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