







雙梁起重機的鋼板各對接焊縫的焊接質(zhì)量通過無損檢測之后,就可以完全避免因焊接原因出現(xiàn)的問題,操作員也可以非常放心的操作了。
雙梁起重機的主梁對接焊縫焊接工藝比較復(fù)雜,易出現(xiàn)未焊透、夾雜、氣孔、熱裂紋和冷裂紋等缺陷,尤其嚴重的是對接焊縫部位所產(chǎn)生的熱應(yīng)力,會危及到與焊縫連接的母材邊緣坡口的微觀缺陷,如彌散狀夾雜、晶間組織不均勻等。這些微觀缺陷在焊接熱的作用下會產(chǎn)生膨脹,導(dǎo)致焊縫和母材連接處產(chǎn)生較強的熱應(yīng)力,當該應(yīng)力達到材料本身不能承受的應(yīng)力時,鶴壁雙梁起重機,鋼板和焊縫就產(chǎn)生宏觀裂紋或延遲裂紋,所以對雙梁起重機主梁進行無損檢測是確保主梁質(zhì)量和使用安全的重要環(huán)節(jié)之一。
使用雙梁起重機就要好好的進行保護,不要隨便的使用它們,雙梁起重機圖片,這會造成嚴重的后果。



①、爆裂試驗:把薄金屬片加熱到110℃以上,滴一滴液壓油,如果油爆裂證明液壓油中含有水分,此方法能檢驗出油中0.2%以上的含水量。
②、試管聲音試驗:放出2~3毫升的液壓油到一個干燥試管中,冶金雙梁起重機,并放置幾分鐘使油氣泡消失。然后對油加熱(例如用打火機),同時傾聽(位于試管口頂端)油的小“彭彭”聲。該聲音是油中的水粒碰撞沸騰時產(chǎn)生水蒸氣所致。
③、棉球試驗:取干凈的棉球或棉紙,蘸少許被測液壓油,然后點燃,如果聽見發(fā)出“噼啪”炸裂聲和閃光現(xiàn)象,證明油中含有水。
2、外觀顏色的判斷
①、液壓油呈乳白色混濁狀,表明液壓油進了水;
②、液壓油呈黑褐色,表明液壓油高溫氧化。
3、氣味的判斷
出現(xiàn)刺激性臭味,表明液壓油被高溫氧化變質(zhì),如果有柴油或味時則有可能誤加入燃油。
4、黏度的簡單判斷
①、“手捻”法
用手來判斷黏度的大小,電動葫蘆雙梁起重機,由于黏度隨溫度的變化和個人的感覺,往往存在較大的人為誤差。但用這種方法比較同一油品使用前后黏度的變化是可行的。
②、玻璃傾斜觀測法
將兩種不同液壓油各取一滴滴在一塊傾斜的干凈玻璃上,看哪種流動較快,則其粘度較低。
5、油液污染的油滴斑點試驗:
取一滴被測液壓油在濾紙上,觀察斑點的變化情況,液壓油迅速擴散,中間無沉積物,表明油品正常;液壓油擴散慢間出現(xiàn)沉積物,表明油已變壞。判別液壓油質(zhì)量狀況的方法很都多,如用化學(xué)方法判斷油中是否進了水等。以上只是從工程機械野外作業(yè),條件惡劣的方面考慮的幾種簡單方法。

起重力矩:起重機的起重量與對應(yīng)工作幅度的乘積稱為起重力矩,是衡量起重機各運行機構(gòu)等的一個綜合指標。
起升高度:是指支腿或軌道支撐面到吊鉤鉤口中心的距離,額定起升高度是指滿載時的起升高度。
工作幅度:起重機回轉(zhuǎn)中心軸線至吊鉤中心的距離,通常在吊重狀態(tài)下量取,由于吊重時結(jié)構(gòu)件等會發(fā)生變形,因而一般噸位產(chǎn)品吊重時比空載時的幅度大0.5至2米左右。


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