








氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間受粒度石灰及水溫的影響實(shí)驗(yàn)為了改進(jìn)和優(yōu)化氫氧化鈣設(shè)備的工藝,提高氧化鈣的轉(zhuǎn)化速率,對(duì)石灰進(jìn)行了不同粒度及消化水溫度對(duì)氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間影響的試驗(yàn)。一、石灰粒度對(duì)氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間的影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表1。從表1的數(shù)據(jù)可以看出,石灰粒度越大,消化時(shí)間越長(zhǎng);石灰粒度越小,消化時(shí)間越短。石灰粒度對(duì)消化時(shí)間的影響石灰粒度對(duì)石灰消化時(shí)間的影響圖2 石灰粒度對(duì)消化時(shí)間的影響二、消化水溫度對(duì)石灰消化時(shí)間的影響采用本地生產(chǎn)十—十五毫米粒度的石灰,以不同溫度的水進(jìn)行消化。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,石灰在消化過(guò)程中,西藏成套氫氧化鈣設(shè)備,水溫度直接影響到石灰消化速度,在同樣粒度條件下,水溫度越高,石灰的消化時(shí)間就越短。同時(shí)水溫度也決定生產(chǎn)氫氧化鈣的質(zhì)量、體積重量的比例。消化溫度對(duì)氫氧化鈣設(shè)備消化時(shí)間的影響見(jiàn)下圖3。消化溫度對(duì)消化時(shí)間的影響三、實(shí)驗(yàn)結(jié)果以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,采用的石灰較佳粒度為十至十五毫米,消化溫度以80攝氏度為宜。石灰粒度過(guò)小會(huì)把石灰內(nèi)的煤渣、碳酸鈣等雜質(zhì)混合在當(dāng)中,在粉碎消化和選粉過(guò)程中,很難將其分離,成套氫氧化鈣設(shè)備價(jià)格,從而降低氫氧化鈣含量。所以根據(jù)原材料和產(chǎn)品質(zhì)量的要求,適當(dāng)調(diào)整石灰粒度,以生產(chǎn)保質(zhì)保量的產(chǎn)品。消化水溫度過(guò)高,不但影響氫氧化鈣設(shè)備設(shè)施的安全性,也使氫氧化鈣的比表面積減少,導(dǎo)致消化不完全。

如何不花錢(qián)提高氫氧化鈣設(shè)備的工作效率
不管是氫氧化鈣設(shè)備還是其它機(jī)械設(shè)備,成套氫氧化鈣設(shè)備哪家好,用戶(hù)都會(huì)有同一個(gè)想法,那就是如何可以不花錢(qián)的去提高設(shè)備的工作效率。因?yàn)楹芏嗫梢蕴岣咴O(shè)備工作效率的方法都需要花費(fèi)一些錢(qián),從而也就增加了設(shè)備的生產(chǎn)成本。所以今天小編就來(lái)教大家?guī)渍锌梢圆换ㄥX(qián)就能提高該設(shè)備工作效率的方法,快來(lái)看看吧。
1、先提高車(chē)間工作人員的工作效率。
2、提高氫氧化鈣設(shè)備的工作效率。通常機(jī)器運(yùn)行的速度是一定的,我們可以在機(jī)器可以承受的范圍內(nèi),適當(dāng)增加機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間,這樣就可以提高機(jī)器在每天內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)的工作效率。
3、實(shí)現(xiàn)氫氧化鈣設(shè)備的良性運(yùn)轉(zhuǎn),在完成一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的半成品可以馬上進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程。
4、通過(guò)科學(xué)的生產(chǎn)分析方法進(jìn)行分析,主要包括程序分析、動(dòng)作分析、規(guī)劃分析、搬運(yùn)分析、時(shí)間分析等。
所以大家要想不花錢(qián)的提高氫氧化鈣設(shè)備的工作效率,那么就可以嘗試一下以上小編所說(shuō)的這幾種方法。但要注意以上方法并不代表能夠適用于所有設(shè)備,因此在給自己所購(gòu)買(mǎi)的設(shè)備嘗試以上這些方法前,一定要先確保以上方法是否能夠適用于當(dāng)前設(shè)備的使用狀況哦。


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