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注塑螺桿是注塑機(jī)的部件，而且螺桿長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫、高壓、高機(jī)械扭力及高磨擦環(huán)境下，磨損問(wèn)題不可避免，一般螺桿都進(jìn)行過(guò)表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會(huì)大大降低螺桿的工作壽命。1、注塑原料溫度設(shè)置：每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增大。2、螺桿轉(zhuǎn)速的設(shè)置：由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。3、塑料中的雜物：用純?cè)仙a(chǎn)可能風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)要小一些，但是現(xiàn)在企業(yè)為了減少成本，一般在原料中摻雜一些水口料，由于一些現(xiàn)場(chǎng)管理原因，水口料在粉碎的時(shí)候容易混進(jìn)一些細(xì)小的金屬屑，這個(gè)對(duì)螺桿危害很大，所以一般在料筒安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。
大部分的注塑機(jī)加工材料以PE PVC TPU等為主，這幾款材料的熱歷史都不長(zhǎng)，在螺桿中停留久了會(huì)產(chǎn)生黑點(diǎn)，一些大型的注塑機(jī)，炮筒連接模頭中間的流道比較長(zhǎng)，有的還有儲(chǔ)料缸，拐彎和死角位置比較多，容易藏膠，比普通的注塑機(jī)更容易產(chǎn)生黑點(diǎn)。從所周知，停機(jī)一定會(huì)產(chǎn)生黑點(diǎn)，那么停機(jī)后螺桿中的黑點(diǎn)怎么清理呢？撥螺桿能清除螺桿上的雜質(zhì)，但撥螺桿需要的時(shí)間很少，而且炮筒和模頭中的雜質(zhì)沒(méi)有得到有效處理。另外經(jīng)常撥螺桿也在挑戰(zhàn)機(jī)臺(tái)的精密度，為了機(jī)臺(tái)好，還是少撥螺桿。市場(chǎng)上針對(duì)黑點(diǎn)問(wèn)題，有專(zhuān)門(mén)應(yīng)對(duì)的注塑機(jī)黑點(diǎn)清機(jī)料，能有效地清洗出機(jī)臺(tái)中原有的黑點(diǎn)。待此次黑點(diǎn)解決以后，我們建議找到黑點(diǎn)產(chǎn)生的，以預(yù)防為主，所需的時(shí)間和材料都會(huì)少很多，同時(shí)又保證了正常的生產(chǎn)。比如大部分的黑點(diǎn)都是停機(jī)時(shí)造成的，我們就建議用停機(jī)保養(yǎng)材料，在停機(jī)時(shí)加入螺桿中可預(yù)防殘留材料發(fā)生分解碳化，從而預(yù)防了黑點(diǎn)的產(chǎn)生。
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