







起重機(jī)電動(dòng)機(jī)常見故障分析
1.單梁起重機(jī)電動(dòng)機(jī)沒有啟動(dòng)力矩,或空載時(shí)不能啟動(dòng),并發(fā)出不正常聲音。原因:(l)三相電源電路(包括閘刀開關(guān)、引線定子繞組)有一相斷電,造成單相啟動(dòng)。(2)電源電壓過低。(3)軸承過度磨損,雙葫蘆單梁起重機(jī),使轉(zhuǎn)子靠近定子的一側(cè),造成定子與轉(zhuǎn)子不同心,氣隙不均勻。
2.單梁起重機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)力矩小,有載時(shí)不能啟動(dòng),負(fù)載增大時(shí)電機(jī)停轉(zhuǎn),有時(shí)發(fā)出強(qiáng)烈雜聲,局部發(fā)熱。原因:電網(wǎng)電壓低,繞組有匝間短路,轉(zhuǎn)子繞組中有斷線或脫焊現(xiàn)象,啟動(dòng)后一相斷線造成單相運(yùn)行。
3.啟動(dòng)電流大,小型單梁起重機(jī),而且不平衡,聲響大,造成單梁起重機(jī)保護(hù)裝置動(dòng)作而切斷電源。原因:定子繞組接線方法可能不正確,繞組對(duì)地絕緣老化。

F,鋼絲繩
1針對(duì)故障分析
鋼絲繩在運(yùn)行過程中,起重機(jī),每根鋼絲繩的受力情況非常復(fù)雜,因各鋼絲在繩中的位置不同,有的在外層,有的在內(nèi)層。即使受的拉伸力,每根鋼絲繩之間受力分布也不同,此外鋼絲繩繞過卷簡、滑輪時(shí)產(chǎn)生彎曲應(yīng)力、鋼絲與鋼絲之間的擠壓力等,自動(dòng)單梁起重機(jī),因此計(jì)算其受力比較困難,一般采用靜力計(jì)算法。
鋼絲繩中的靜拉力應(yīng)滿足下式要求:
Pmax≤Pd/n
式中:Pmax——鋼絲繩作業(yè)時(shí)可以承受的靜應(yīng)力;
Pd——鋼絲繩的破斷應(yīng)力;
n——安全系數(shù)。
Pmax=(Q+q)/(aη)
式中:Q——起重機(jī)的額定起重量;
q——吊鉤組重量;
a——滑輪組承載的繩分支總數(shù);
η——滑輪組的總效率。
鋼絲繩允許工作拉力的計(jì)算式為:P=Pd/n
式中:P——鋼絲繩作業(yè)時(shí)額定的靜應(yīng)力
P≥Pmax是安全的。由此可知,鋼絲繩破斷的主要原因是超載,
同時(shí)還與在滑輪、卷筒的穿繞次數(shù)有關(guān),每穿繞一次鋼絲繩就產(chǎn)生由直變曲再由曲變直的過程,穿繞次數(shù)越多就易損壞、破斷;
其次鋼絲繩的破斷與繞過滑輪、卷筒的直徑、工作環(huán)境、工作類型、保養(yǎng)情況有關(guān)。
2預(yù)防措施
2.1橋式天車(行吊)在作業(yè)運(yùn)行過程中起重量不要超過額定起重量。
2.2橋式天車(行吊)的鋼絲繩要根據(jù)工作類型及環(huán)境選擇適合的鋼絲繩。
2.3對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行定期的潤滑(根據(jù)工作環(huán)境確定潤滑周期)。
2.4橋式天車(行吊)在作業(yè)時(shí)不要使鋼絲繩受到突然沖擊力。
2.5在高溫及有腐蝕介質(zhì)的環(huán)境里的鋼絲繩須有隔離裝置。

單梁起重機(jī)電器部分:
電氣保護(hù)裝置
總電源回路設(shè)置自動(dòng)空氣開關(guān)用于短路保護(hù)。
在保護(hù)裝置中設(shè)置有配電接觸器,同時(shí)還具有短路、失壓保護(hù)的功能。
葫蘆上升和下降設(shè)有極限限位開關(guān),起重機(jī)運(yùn)行兩端設(shè)置限位開關(guān)。


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