雙壁波紋管會出現(xiàn)擴(kuò)口不良這一缺陷。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況：

a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大;原材料耐性欠好;內(nèi)層過薄;擴(kuò)口放氣發(fā)動(dòng)晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢;原材料內(nèi)有雜質(zhì);物料塑化不良等。

b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端，hdpe雙壁波紋排水管，則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動(dòng)較晚或相應(yīng)段的氣壓過小;若是發(fā)生在結(jié)尾，則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束，又或許由于相應(yīng)段的氣壓過小;若是從頭到尾都沒有貼好，則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。

c、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上，緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了，擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了

D、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動(dòng);水套與在型模塊的中線偏離(成型機(jī)與水套不對中);內(nèi)層壁厚偏薄;內(nèi)層真空過早停止。

E、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料，這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚;成型機(jī)在此段的降速的量過大;之前幾段的內(nèi)層沖氣過大;內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟;外層的料坯在此段過厚。

F、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的個(gè)波和第二個(gè)波內(nèi)的氣壓過小;擴(kuò)口后的個(gè)波和第二個(gè)波所對應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚;內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動(dòng)過晚;原材料的韌性差等。

波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補(bǔ)償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)。塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機(jī)床、家電等領(lǐng)域有著的作用。

HDPE雙壁波紋管具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐老化及耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能。由其為原材料生產(chǎn)出來的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。其要性能如下：抗外壓能力強(qiáng)外壁呈環(huán)形波紋狀結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了管材的環(huán)剛度，雙壁波紋管，從而增強(qiáng)了管道對土壤負(fù)荷的抵抗力，在這個(gè)性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優(yōu)勢。

雙壁波紋管的直徑是比較大，并且重量也不是很輕，因此在裝卸的時(shí)候，是采用柔韌性比較好的吊帶來吊裝，如果是比較短的距離袁術(shù)，那么不要直接在石子地上面滾動(dòng)，避免損傷到防護(hù)保護(hù)層。

如果是大直徑的雙壁波紋管的存放不要超過三層，如果是小直徑的那么為了管道處保持穩(wěn)定，那么就要有一定的縫隙，波紋管，這樣可以防止發(fā)生碰撞。在上下疊放的過程中，高度不要超過4倍管徑或2m，pe塑料波紋管，并且在滾動(dòng)的時(shí)候要注意不可以有尖銳的物體，避免戳破管壁。

雙壁波紋管在地面上存放時(shí)候，要保證地面的平整，不要有石塊或是尖銳的物體，批發(fā)pe雙壁波紋管，雙盆波紋管在存放過程中，擾曲度不應(yīng)超過公稱直徑的3%，.在-60攝氏度的環(huán)境中管道不，輸送介質(zhì)的溫度為60℃。

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