輝綠巖鑄石板具有較好的耐磨損、抗侵蝕機能已被列入國家尺度：50077-2003《鋼鐵混凝土筒倉設計規(guī)范》推薦選用的內(nèi)襯材料。特別是鑄石板具有較好的耐磨損、抗侵蝕機能用于貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。

鑄石微晶板的原材料是選自于自然的玄武石、如輝綠巖等加入一定的附加劑（如角目巖，輝綠巖鑄石板廠規(guī)格，白云巖、螢石等）、結晶劑（如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結晶）等，在經(jīng)由退火等工序加工而成的一種非金屬耐侵蝕的材料。鑄石板具有較好的耐磨損、抗侵蝕機能，它的各項理性化機能優(yōu)于普通鑄石，是新一代產(chǎn)業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的10新材料微晶鑄石板材酸堿侵蝕機能是不銹鋼的10-20倍。

實際上，鑄石微晶板即使有-40℃低溫下，仍有很譏的抗沖擊機能，甚至在液氣-269oC溫度下，仍舊能保持較好的耐沖擊機能，這種優(yōu)異的低溫特性，使陶瓷襯板的應用擴展到低溫工程領域。 。鑄石板主要用于電力、煤炭、化工、冶金行業(yè)防腐防磨設備內(nèi)襯，特別是微晶鑄石薄型板用于旋流器、分煤箱、貯煤倉、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果

鑄石板耐磨耐腐蝕方法的測試

耐腐蝕是指鑄石對酸堿腐蝕的抵抗能力。耐酸一般是指對硫酸，鹽酸，磷酸的抵抗能力，耐堿是指對氫氧s化鈉的抵抗能力。

1.鑄石制品耐酸（堿）度的試驗

將試樣粉碎，取共20目到40目中間的顆料，以凈水洗去表面粉末。放入烘箱中，以100-110度的溫度烘至恒重。取出試樣，于干燥器中冷卻半小時國。精w確稱取1克，置于干凈，干燥的500

毫升三角燒瓶中，加酸（或堿）25毫升。燒瓶口裝上回流冷凝器，于電爐上煮沸1小時，取下冷卻1小時。用水洗冷凝管和燒瓶。用傾斜法過濾，江蘇輝綠巖鑄石板，再用定量濾紙過濾，以水洗至中性，灰化后，

在800-850度的爐中燒至恒重。稱其重量，計算耐酸（堿）度公式

2.鑄石耐酸粉耐酸（堿）度試驗

稱取在100-110度中烘干的試樣1.00克，置于200毫升蒸發(fā)皿中。再加酸（堿）25毫升。蓋上表面皿，于水浴上加熱1小時，取下，冷卻1小時，另取一200毫升燒杯，加75毫升水。將蒸發(fā)皿

中試樣攪拌起來，慢慢倒入燒杯中，輝綠巖鑄石板，以水沖洗，整個燒杯中物質(zhì)的體積應不超過120毫升。然后以定量濾紙，加少量紙漿過濾，以熱水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩堝中，灰化，再于850度

的高溫爐中燒至恒重，稱量重量，依上式計算。

3、鑄石熱穩(wěn)定性的測試

通常測量鑄石耐熱沖擊性能，也就是熱穩(wěn)定性，是把鑄石板放在電爐中加熱到一定的溫度，如100度，在爐中保溫三十分鐘，然后置于冷水中（一般用20度的水），待鑄石板冷卻后，用檢

查小錘輕輕敲擊，注意其聲音是否產(chǎn)生變化，以確定其是否損壞。如此往復試驗，直至聲音發(fā)啞時停止。用這種熱交換次數(shù)以計量鑄石的熱穩(wěn)定性。

另外一個試驗標準是通過一次熱交換之后，繼續(xù)升溫，重新試驗，以測定其所能達到的w高溫度。

由于輝綠巖鑄石板的特殊晶體結構，在其表面有很強的殘留共價鍵力，當被輸送物料(原煤)含水時，極易形成一層附著力很強的“水膜”，它不僅起到保護微晶鑄石不被磨損的作用，同時又起到潤滑劑的作用，解決了被輸送物料的促流和防棚堵的問題。

輝綠巖鑄石板在施工之前，應先存放到溫度在10℃-30℃之間，且濕度不大于80%的環(huán)境內(nèi)。那么在施工過程中，有什么要求呢？

1.工人施工要戴橡膠手套，鑄石溜槽安裝施工時要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，耐磨襯板輝綠巖鑄石板，先把底板粘好后在砌筑兩側板。

2.基體表面應干燥無油污、平整無起砂，平整度用2M直尺檢驗縫隙不大于5mm，無明顯凹凸現(xiàn)象。

3.涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。

4.鑄石板襯砌時，粘結層厚度一般為1-1.5cm，泥縫寬度3-8mm，要用橡皮錘敲擊四角較高點，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。