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數(shù)控車(chē)床的定位精度和重復(fù)(repeat)定位精度都很高,數(shù)控加工廠(chǎng),較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對(duì)CNC加工數(shù)控車(chē)床加工過(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。CNC加工數(shù)控車(chē)床加工特點(diǎn)CNC加工數(shù)控車(chē)床加工生產(chǎn)(Produce)。CNC加工數(shù)控車(chē)床加工是能再一次裝夾中加工多個(gè)加工表面,一般只檢測(cè)首件,所以可以省區(qū)普通車(chē)床加工時(shí)的不少中間工序,如劃線(xiàn)、尺寸檢測(cè)等,數(shù)控加工廠(chǎng)家,減少了輔助時(shí)間,而且由于CNC加工數(shù)控車(chē)床加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定,數(shù)控車(chē)床加工,為后續(xù)工序帶來(lái)方便,其綜合效率明顯提高。

總之,在數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),應(yīng)先根據(jù)零件圖樣對(duì)零件進(jìn)行全1面分析,安徽數(shù)控加工,弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀,尺寸和技術(shù)要求,由此確定零件加工的工藝過(guò)程和工藝路線(xiàn)。數(shù)控加工后置處理技術(shù):數(shù)控編程是CAM的重要組成部分。它包括加工刀具路徑文件的生成和機(jī)床數(shù)控代碼指令集的生成。加工刀具路徑文件可利用CAD/CAM軟件,根據(jù)加工對(duì)象的結(jié)構(gòu)特征、加工環(huán)境特征(其中包括機(jī)床-夾具-刀具-工件所組成的具體工序加工系統(tǒng)的特征)以及加工工藝設(shè)計(jì)的具體特征來(lái)生成描述加工過(guò)程的刀具路徑文件。


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