 
            如何提高翅片管生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本:翅片管的生產(chǎn)效率目前還都很低,提升的空間很大,只要開(kāi)發(fā)的好會(huì)使生產(chǎn)的成本大大降低。影響翅片管生產(chǎn)效率的因素很多,主要有以下因素:
1、阻抗匹配問(wèn)題:我們都知道電子管是一個(gè)電壓放大元件,翅片管清洗機(jī)供應(yīng),輸出阻抗很高,而接觸焊接是電流加熱的焊接過(guò)程,要求輸入阻抗低的電源,所以,兩者阻抗不匹配,很難輸出更大的電功率。只有改變槽路的配比,并且將觸頭相對(duì)位置調(diào)整適當(dāng),才能得到z大的輸出。
2、減少待機(jī)時(shí)間:電子管要工作必須提供它一個(gè)基本的功耗,也就是說(shuō)無(wú)論你是否焊接,這部分電能都要消耗掉,所以,減少待機(jī)時(shí)間會(huì)節(jié)省電能,從而降低生產(chǎn)成本。翅片管生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際待機(jī)時(shí)間都在50%以上,這部分的電能損耗不可忽視。選用的設(shè)備,就會(huì)使待機(jī)時(shí)間大大減少,從而效率更高,成本更低。自動(dòng)上料、自動(dòng)下料、氣動(dòng)裝夾鋼管,生產(chǎn)效率很高。如果配上本公司生產(chǎn)的帶鋼對(duì)接機(jī)、理帶機(jī)、儲(chǔ)料床這些輔機(jī)會(huì)使生產(chǎn)效率提高近一倍。
3、減少斷帶的幾率:對(duì)于相同的帶鋼來(lái)說(shuō),焊接結(jié)構(gòu)影響斷帶的幾率。目前焊接結(jié)構(gòu)分彈簧結(jié)構(gòu)、液壓串聯(lián)彈簧結(jié)構(gòu)、氣動(dòng)結(jié)構(gòu)三種.前兩種原理是一樣的,翅片管清洗機(jī),主要靠彈簧的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)頂鍛力,當(dāng)管子跳動(dòng)時(shí)也是靠彈簧來(lái)緩沖,因?yàn)閺椥詣?shì)能E=-KX2也就是說(shuō)彈性的勢(shì)能和位移的平方成正比,當(dāng)位移變動(dòng)5毫米時(shí)頂鍛能量變化是25倍的關(guān)系,翅片管清洗機(jī)零售,因此很容易使帶鋼斷裂,而且使壓帶輪更加容易損壞。而氣動(dòng)結(jié)構(gòu)中沒(méi)有彈簧,主要靠氣體的壓力實(shí)現(xiàn)頂鍛力,當(dāng)管子跳動(dòng)時(shí)是靠氣壓來(lái)緩沖,當(dāng)位移變動(dòng)5毫米時(shí),由于氣缸長(zhǎng)度選用的是125毫米,變動(dòng)量只有4%。

翅片管清洗機(jī)供應(yīng)翅片管清洗機(jī)供應(yīng)翅片管清洗機(jī)供應(yīng)翅片管清洗機(jī)供應(yīng)





在強(qiáng)制空氣流動(dòng)時(shí),通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),可以有效改善出風(fēng)口空氣溫度不均勻問(wèn)題。翅片管的換熱效果也能得到明顯提高,散熱器整體散熱性能上升。因此,合理調(diào)節(jié)散熱器結(jié)構(gòu)很有意義。
強(qiáng)制對(duì)流散熱器效果影響因素-進(jìn)風(fēng)口形式
在散熱器中,不同的進(jìn)風(fēng)口形式,翅片管清洗機(jī)經(jīng)銷(xiāo),散熱器的局部壓力不同,設(shè)備的總壓力也有差異。因此,進(jìn)風(fēng)口對(duì)風(fēng)機(jī)的效率有一定影響,進(jìn)而導(dǎo)致散熱性能的變化。

銅鋁復(fù)合翅片管是銅、鋁復(fù)合管經(jīng)復(fù)合后再軋制出翅片,具有結(jié)合緊密,熱阻小,傳熱性能好、強(qiáng)度高、流動(dòng)損失小、防腐蝕性能強(qiáng),在長(zhǎng)期冷熱工情況下不易變形、工作壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
整體軋制翅片光滑刺,無(wú)皺折,易于清洗,在采暖空調(diào)工程中進(jìn)行濕式冷卻時(shí)易排除翅片外表面凝結(jié)水,在哄燥加熱及其它熱交換場(chǎng)合不易結(jié)塵、結(jié)垢。
如果要安裝過(guò)多數(shù)量的翅片管的話,勢(shì)必要增加它的密度,這樣一來(lái)產(chǎn)生的灰塵很容易積壓下來(lái),那清潔工作就令人頭疼了。而且翅片管積灰嚴(yán)重就會(huì)影響到它的運(yùn)轉(zhuǎn)效果,這也是為什么我們要經(jīng)常清潔翅片管的原因。


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