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1.形貌特征。
帶鋼單面鋅花大小不均勻或者上下表面鋅花大小不一致。
2.原因分析。
影響鋅花均勻性根本的原因是在鋅花形核和長大的過程中受到的外部環(huán)境不一致所造成,通常表現在帶鋼表面受力不均、粗糙度不均或者溫度不均。
當帶鋼表面受力不均時,如氣刀與帶鋼不平行,酒店凈化設備集氣罩安裝,兩氣刀角度差過大,酒店凈化設備集氣罩,板面上受到的噴吹氣體壓力大的區(qū)域冷卻速度快,鋅花來不及長大就已經凝固;壓力小的區(qū)域冷卻速度慢,溫度較高,湖州集氣罩,鋅花尺寸較大。


因此必須進行的技術經濟比較,確定適當的經濟流速。根據經驗,對于一般的通風系統(tǒng),其風速可按表6-10確定。對于除塵系統(tǒng),酒店凈化設備集氣罩安裝,防止粉塵在管道內的沉積所需的風速可按表6-11確定。對于除塵器后的風管,風速可適當減小。根據各管段的風量和選定的流速確定各段管徑(或斷面尺寸),計算各管段的摩擦和局部壓力損失。確定管徑時,應盡可能采用表6-2表6-3中所列的通風管道統(tǒng)一規(guī)格,以利于工業(yè)化加工制作。


避免施工過程中出現機械或電氣方面的故障;對施工材料實行分類堆放,避免出現材料混亂的情況;做好施工安全準備,盡量在施工準備階段將潛在的安全事故排除掉,以保障工程施工的安全性。
在管道焊接過程中,由于電流的不穩(wěn)定性,導致焊接過程中極易出現不可控的電流波動,進而造成管道邊緣區(qū)出現咬邊缺陷。而解決這一問題的措施有:①避免在用電高峰時段進行焊接。由于用電高峰期極易出現電流波動,無法保障焊接參數的準確性,因此,針對該情況應盡可能保證電流的穩(wěn)定性;②在調整焊條和焊絲的位置前,應做好相關的調試工作,避免出現偏吹等現象,進而保障焊接的穩(wěn)定性。



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