提高氫氧化鈣生產(chǎn)線分離效果的措施

氫氧化鈣生產(chǎn)線應(yīng)用的漿液篩余物多少及粒徑分布范圍與原料石灰和生產(chǎn)工藝有關(guān)，其中原料石灰的好壞起著主導(dǎo)作用，生產(chǎn)過程控制對制取氫氧化鈣漿液起著重要作用。氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)過程控制應(yīng)根據(jù)原料的變化及時(shí)合理調(diào)整石灰消化工藝參數(shù)，并恰當(dāng)改變氫氧化鈣漿液精制工藝參數(shù)，在一定程度上完夠?yàn)樘蓟ば蛱峁┵|(zhì)量穩(wěn)定的氫氧化鈣漿液。

(1)拆檢各級旋液分離器底流孔像膠圈，進(jìn)行清洗并的情更換。測量各級旋液分離器底流孔像膠圈特征尺寸，并按原設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行鑄鐵件加工，然后替換各級像膠圈，以減少正常生產(chǎn)磨損量，保證旋液分離器長期處于設(shè)計(jì)工況運(yùn)行，確保分離效果。

(2)每次停車時(shí)，將清水打入旋液分離器內(nèi)部進(jìn)行清洗，防止氫氧化鈣漿液結(jié)垢堵塞底流孔或在內(nèi)部結(jié)垢，形成增加誘發(fā)局部二次流的誘因，造成旋液分離器運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況。

(3)在粗漿泵進(jìn)出口間增加一副線管路，氫氧化鈣生產(chǎn)線中通過調(diào)整粗漿泵進(jìn)出口閥門開度與創(chuàng)線流量，運(yùn)用裝置中現(xiàn)有閥門平街兩套旋液分離器系統(tǒng)阻力，控制流量和壓力，使之達(dá)到設(shè)計(jì)工況，濟(jì)南全套氧化鈣設(shè)備，從而減弱因外界條件變化而誘發(fā)的局部二次流，使?jié){液中所含篩余物粒徑分布更趨合理。

氫氧化鈣生產(chǎn)線在余熱回收中的應(yīng)用

包括氫氧化鈣生產(chǎn)線在內(nèi)的氫氧化鈣生產(chǎn)線的尾氣回收及余熱利用系統(tǒng)，其氫氧化鈣生產(chǎn)線上主要包括碎石機(jī)輸送線、原料配送線和煅燒窯體，它還有尾氣回收及余熱利用系統(tǒng)，尾氣回收處理及除塵系統(tǒng)包括至少兩個(gè)除塵管道、旋風(fēng)除塵器、尾氣回收處理罐、溶液儲罐、泵體和余熱回收管道（見下圖）：

氫氧化鈣生產(chǎn)線尾氣回收及余熱利用系統(tǒng)

除塵管道為三通管，均勻分布在煅燒窯體外側(cè)，一端與煅燒窯體內(nèi)相通，一端有活動蓋板，全套氧化鈣設(shè)備操作方法，另一端共同連通至主管道一端，主管道另一端與旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口相通，旋風(fēng)除塵器頂部設(shè)有尾氣出口，并通過氫氧化鈣生產(chǎn)線的尾氣回收管道與尾氣回收處理罐相通，尾氣回收管道上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，尾氣回收處理罐內(nèi)設(shè)有噴淋器，泵體的進(jìn)口段通過管道與含石灰水溶液儲罐的出口端連通，泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內(nèi)的噴淋器連通，尾氣回收處理罐的出口端連通，泵體的出口端通過管道與尾氣回收處理罐內(nèi)的噴淋器連通，尾氣回收處理罐上設(shè)有余熱回收口，余熱回收口通過管道與煅燒窯體內(nèi)相通，余熱回收管道上設(shè)有引風(fēng)機(jī)。

目前，現(xiàn)有的氫氧化鈣生產(chǎn)線過程都是在煅燒窯體內(nèi)進(jìn)行的，原材料分別為煤料和石料，在煅燒過程中會產(chǎn)生有毒氣體和大量粉塵，分別為和，如果肆意排放至大氣中則會對周邊環(huán)境造成極大影響，現(xiàn)有的氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)廠商大多是采取高空直接排放或采取簡易的回收處理系統(tǒng)對有毒氣體進(jìn)行處理，不能達(dá)到根本目的。

通過在原有氫氧化鈣生產(chǎn)線上的改進(jìn)，能夠有效回收尾氣并及時(shí)進(jìn)行處理，避免有毒氣體和粉塵對周邊環(huán)境造成的影響。

定做一套氫氧化鈣生產(chǎn)線需要多長時(shí)間，在此期間需要做哪些準(zhǔn)備工作，下面就跟隨進(jìn)行一些深入的了解吧。

首先，設(shè)備生產(chǎn)周期，從事氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)多年，具備較強(qiáng)的生產(chǎn)能力與生產(chǎn)水平，近年來本廠采用量化生產(chǎn)模式，并且對規(guī)則制度進(jìn)行嚴(yán)格劃分，全套氧化鈣設(shè)備圖片，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，在較短的時(shí)間內(nèi)滿足用戶的設(shè)備要求。

其次，全套氧化鈣設(shè)備定制，準(zhǔn)備工作方面，用戶在本廠訂購好氫氧化鈣生產(chǎn)線后，技術(shù)人員會向其提供系列化建議，主要包括場地大致規(guī)劃、設(shè)備生產(chǎn)所需的一些外在條件等等，后期還會到用戶現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地規(guī)劃以及設(shè)備安裝，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線順利生產(chǎn)。

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