可將機(jī)械攪拌器根據(jù)轉(zhuǎn)速區(qū)分為快速型與慢速型兩類，頂置式攪拌器，它們的槳徑罐徑比不同。以經(jīng)常使用在過渡區(qū)與湍流區(qū)的為快速型，如渦輪式、推進(jìn)式、鼠籠式與槳式等；以經(jīng)常用在層流區(qū)的為慢速型，如螺帶式、錨式、螺桿式等等。對(duì)快速型攪拌器直徑大小一般取2.0≤D/d≤8.0，即0.125≤d/D≤0.5；對(duì)慢速型的一般取1.04≤D/d≤2.0，即0.5≤d/D≤0.96。

關(guān)于一個(gè)葉輪上葉片的數(shù)量，一般在槳式中常用雙葉。各種渦輪式的葉輪以6葉及8葉為多，少的用3葉，多有用16葉。推進(jìn)式有2葉、3葉和4葉，以3葉居多。

關(guān)于葉輪寬度的影響．可從機(jī)械攪拌器的動(dòng)力消耗方面來分析。可這樣概括地說，在高黏度液體中，層流范圍內(nèi)動(dòng)力消耗幾乎和槳寬成正比，而在低黏度液中，僅在葉輪寬度范圍較小時(shí)，動(dòng)力消耗隨槳寬增加而增加，攪拌器廠家，當(dāng)槳寬大到一定范圍以上，動(dòng)力消耗就不再因槳寬增大而增大了。

攪拌器中互溶液體間的攪拌

攪拌器容器中互溶液體的攪拌是兩種或數(shù)種互溶液體在攪拌作用下達(dá)到濃度或密度或溫度以及其他物性的均勻狀態(tài)的過程，一般稱為混合過程。有時(shí)為了強(qiáng)調(diào)其屬于均相攪拌的特點(diǎn)也稱其為調(diào)和或調(diào)勻。

因?yàn)閿嚢璧哪康膹母旧险f就是造成攪拌器內(nèi)流體的均勻狀態(tài)，所以也可以說混合也是其在各種攪拌過程的共同要求，混合也是攪拌過程中基本的一種過程。

混合過程都應(yīng)規(guī)定攪拌液體達(dá)到均勻狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)，而以在攪拌作用下達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的混合時(shí)間作為評(píng)價(jià)攪拌效果的指標(biāo)。達(dá)到同樣標(biāo)準(zhǔn)所用的混合時(shí)間愈短，攪拌器的混合性能就愈好，混合既然是要求全罐內(nèi)液體達(dá)到均勻狀態(tài)，那么為達(dá)到混合目的，從流動(dòng)來看，首先應(yīng)當(dāng)避免在罐內(nèi)出現(xiàn)死區(qū)，要使罐內(nèi)液體都能產(chǎn)生對(duì)流運(yùn)動(dòng)進(jìn)行循環(huán)。并且為了快速混合，哈爾濱攪拌器，縮短混合時(shí)間，反應(yīng)釜攪拌器，就要求攪拌作用下的液體對(duì)流循環(huán)速度快，循環(huán)時(shí)間要短，這就要求攪拌器造成的液體循環(huán)流量要大，不過這只是一方面，因?yàn)閷?shí)踐與研究都證明。僅是液體循環(huán)流量大末必就能說液體一定混合得好。因?yàn)樵谝后w循環(huán)時(shí)，內(nèi)部的混合還取決于液體湍流擴(kuò)散的程度，所以要達(dá)到液體的混合還要求攪拌器造成的液體湍流強(qiáng)度或剪切速度要大。

攪拌器工作時(shí)，用攪拌器對(duì)低黏度互溶液造成湍流并不困難，但黏度達(dá)到較高水平后，由于黏滯力的影響，就只能出現(xiàn)層流狀態(tài)。尤其困難的是，這種層流也只能出現(xiàn)在攪拌器的附近，離槳葉稍遠(yuǎn)些地方的高黏度液體仍是靜止的。這樣就很難造成液體在攪拌器內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)，即在器內(nèi)會(huì)有死區(qū)存在，對(duì)混合、分散、傳熱、反應(yīng)等各種攪拌過程十分不利。所以，高黏度液體攪拌的首要問題就是要解決流體流動(dòng)與循環(huán)的問題。在這種情況下，不能靠增大攪拌器的轉(zhuǎn)速來提高攪拌器的循環(huán)流量，因?yàn)榱黧w黏度較高時(shí)，攪拌器排出的流量很少，轉(zhuǎn)速過高還會(huì)在高黏度溶液中形成溝流，而周圍液體仍為死區(qū)。較為有效的解決辦法是設(shè)法使攪拌器推動(dòng)更大范圍的流體。因此，高黏度液體的攪拌器直徑與器內(nèi)徑之比、槳葉的寬度與器內(nèi)徑之比都要求比較大，有時(shí)還要求增加攪拌器的層數(shù)，以增大攪拌范圍。

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