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滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司
主營：人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
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金剛石磨片的存儲小技巧
金剛石磨片的儲存工作一直都是重中之重，那么有哪些儲存技巧呢？下面市金剛石工具就為大家分享金剛石磨片的存儲技巧：
金剛石磨片在儲存中，不可滾動磨片，以免造成裂紋、表面損傷，不可受強烈振動和沖擊。 ? 滾輪制造精度，采用內(nèi)鍍法金剛石磨片制造工藝，能夠穩(wěn)定生產(chǎn)、復(fù)雜性面滾輪，使用壽命達(dá)到2～5萬次，磨片存放時間不應(yīng)超過磨片的有效期，樹脂和橡膠結(jié)合劑的磨片自出廠之日起，若存儲時間超過一年，須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗合格后才可使用。 ? 加工硬脆材料的金剛石工具主要有各種金剛石鋸和金剛石制品等，盡管各種工具的應(yīng)用范圍和加工特點不同，但其磨損機理都大致相同，金剛石磨片存放場地應(yīng)保持干燥，溫度適宜，避免與其他化學(xué)品混放。防止磨片受潮、低溫、過熱以及受有害化學(xué)品侵蝕使強度降低。
金剛石磨片硬化特性
煤氣加熱室式 1.液體酚醛樹脂的硬化特性
硬化爐示意 液體酚醛樹脂加熱進(jìn)行縮聚反應(yīng)時，可分為甲、乙、丙三
個階段。在硬化過程中，電鍍金剛石倒角輪批發(fā)，甲階段樹脂隨溫度上升黏度降低，使金剛石磨具坯體軟化，易造成變形。 溫度達(dá)90?100°C，樹脂中揮發(fā)物量;溫度達(dá)100?110°C時，甲階段樹脂劇烈反應(yīng)縮聚 到乙階段，變成彈性固體。溫度達(dá)120?140°C時，揮發(fā)物排除量較大，因此在上述這幾個溫 度范圍內(nèi)升溫速度一定要緩慢，否則易造成金剛石磨具坯體脹裂。隨著溫度繼續(xù)上升，達(dá)到180~ 195°C時，樹脂逐步由乙階段縮聚反應(yīng)到丙階段，坯體逐步變成堅硬的制品。
2.粉狀酚醛樹脂的硬化特性
粉狀酚醛樹脂屬熱塑性的，必須加人硬化劑()，才能硬化成為熱固性樹脂。粉 狀樹脂在硬化過程中的縮聚速度不如液體樹脂激烈，揮發(fā)物少，逸出速度亦緩慢。
金剛石磨片的外圓磨的技巧
在一般情況下，金剛石磨片的外圓磨的技巧有四種，下面金剛石工具就分別介紹一下。 ? 1.金剛石磨片的縱向磨削方式。這種方法的工作效率比較低迷，但是它的質(zhì)量相對來說是非常好的，和同類的產(chǎn)品相比粗糙度比較低。在磨削的時候，金剛石磨片的旋轉(zhuǎn)非常高，沒見工藝是處于旋轉(zhuǎn)運動。工作臺是一個復(fù)合縱向操作，在每次的操作過程中或者流程里磨片都會有一次補給，多余掉的東西都會被摸切掉。 ? 2.入磨技巧。又稱為橫磨法。這個和個相對比較來說效率非常高，相同的它也有不足之處，它的磨削力非常大，而且溫度相對來說比較高，所以在磨削的時候就要有充足的冷卻液體。金剛石磨片的旋轉(zhuǎn)是一種主動力，工藝的旋轉(zhuǎn)運動和磨片的運動導(dǎo)致連續(xù)的補給。磨片的工作臺是不會有縱向運作的運動，金剛石磨片的寬度和磨削的寬度會比較大，一直到磨削到使用的尺寸為止。 ? 3.復(fù)合型磨削技巧。這個是上面兩種的綜合體。復(fù)合磨削和磨削法的有效率比較高，質(zhì)量相對；來說比較好，在其他優(yōu)點也是有一定優(yōu)勢。磨削的時候，我們要用工件分段的形式粗磨，其余的用磨盤處理。 ? 4.后一種方法是一種深磨法。它的生產(chǎn)效率非常高，但是磨片的修復(fù)技巧比較復(fù)雜，對工件的整體結(jié)構(gòu)要求比較高，要有充足的切入和切出長度。在進(jìn)行磨削的時候。磨片的一整段都會有階梯形狀。工件的進(jìn)行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用縱向磨削。
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第11年
