工作原理

如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。

哪些問題是屬于壓力噴霧干燥機(jī)的？

1.干燥機(jī)的冷媒停機(jī)壓力，其一般是為多少啊？

干燥機(jī)的冷媒停機(jī)壓力，其一般是為0.6—1MPa。其具體數(shù)值，則是根據(jù)環(huán)境溫度及冷熱機(jī)程度來決定的。

2.干燥機(jī)再生塔再生時(shí)壓力過高的原因是什么？

干燥機(jī)再生塔再生時(shí)壓力過高，其可能是再生壓力閥門沒有關(guān)嚴(yán)實(shí)了，或是電磁閥有漏氣現(xiàn)象等。

3.聚葡萄糖生產(chǎn)中采用壓力噴霧干燥機(jī)的話，其有哪些好處呢？

聚葡萄糖生產(chǎn)中采用壓力噴霧干燥機(jī)的話，則能夠改善產(chǎn)品的溶解性能，壓力噴霧干燥設(shè)備報(bào)價(jià)，更易被人體所吸收。

干燥機(jī)械設(shè)備

(1)干燥室

干燥室是完成干燥的場所。為了減少熱損失，除坯體的進(jìn)、出口以及進(jìn)風(fēng)、排濕口外，全部用隔熱板及防護(hù)板將干燥室密封成一定大小的空間。

(2)熱源裝置

熱源裝置是供給坯體水分氣化用的能量裝置。現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)中，干燥坯體的熱源形式很多，應(yīng)用較廣的有:

①熱風(fēng)對(duì)流干燥

熱空氣的來源可以是窯爐的余熱，也可是燃燒爐產(chǎn)生的煙氣，燃燒爐熱風(fēng)裝置還可以用鍋爐產(chǎn)生的水熱氣通過空氣加熱器將冷空氣加熱得到。用這類熱源，設(shè)備簡單.投資少，所以在陶瓷工業(yè)中應(yīng)用廣。

為了提高干燥速度，改善干燥效果，目前國內(nèi)外一些陶瓷工廠將80-200℃的熱空氣，壓力噴霧干燥設(shè)備廠家，利用噴嘴對(duì)位向濕坯高速(v=10一30m/s)噴射，同時(shí)將帶有水氣的濕空氣抽出。實(shí)踐證明這種強(qiáng)風(fēng)對(duì)位干操大大加快了干燥速度。

②遠(yuǎn)紅外線輻燥

將各種遠(yuǎn)紅外線輻射材料作為涂敷材料用涂刷燒結(jié)或用等離子噴射方法，將它們涂覆在金屬或陶瓷材料制成的板(管)狀、球狀或其他形狀的基體上，壓力噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，然后用電熱、煤氣、煙氣或蒸氣加熱，使輻射面溫度達(dá)到400-500℃左右，便可得到良好的熱輻射效果。與熱風(fēng)對(duì)流干燥相比，這種方法干燥速度快，東陽壓力噴霧干燥設(shè)備，坯體干燥均勻，不致發(fā)生翹曲、變形和開裂等缺陷。另外輻燥不需要中間介質(zhì)，熱損耗少。但遠(yuǎn)紅外線輻射元件制作麻煩，成本高，在帶模干燥時(shí)，石膏模容易因吸收過多輻射熱而損壞。

③熱空氣對(duì)流和遠(yuǎn)紅外線復(fù)合干燥將遠(yuǎn)紅外線干燥與熱風(fēng)對(duì)流干燥相結(jié)合，兩者交替進(jìn)行干燥坯體。這種方法大大加快了干燥速度、提高了干燥質(zhì)量，模型也不易損壞。