





如果使用污泥脫水壓濾機(jī)后溶液溫度不符合工藝要求,則溶液溫度會(huì)因設(shè)備故障或電源故障而下降。由于溫度低,溶液過濾性能差,導(dǎo)致泵過載。當(dāng)溶液壓力超過塑料過濾板的負(fù)載能力時(shí),將板煎炸。如果濾液含有鐵凝膠,則濾液難以過濾,如果漿液壓力高,則會(huì)引起油炸。
為了防止帶式壓濾機(jī)中油炸板的現(xiàn)象,加強(qiáng)了污泥脫水壓濾機(jī)的操作責(zé)任和技術(shù)培訓(xùn),帶式過濾機(jī)供應(yīng)商,嚴(yán)格控制閥門的開啟速度,以及進(jìn)料口的狀態(tài)不斷檢查。如果泥漿質(zhì)量不合格,請(qǐng)進(jìn)行必要的修改。

如果帶式過濾機(jī)流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,帶式過濾機(jī)壓力無(wú)處外泄,造成損壞。檢查帶式過濾機(jī)濾布,清理排水口,檢查出水口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力;帶式過濾機(jī)濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,帶式過濾機(jī)邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成。導(dǎo)致帶式過濾機(jī)大量這時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板。
當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時(shí),會(huì)造成帶式過濾機(jī)供料口的堵塞,此時(shí)帶式過濾機(jī)濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)帶式過濾機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。應(yīng)使用尼龍的清洗;供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),帶式過濾機(jī)哪家好,同樣會(huì)造成帶式過濾機(jī)本身受力過多以至于損壞。完成這個(gè)周期,減少濾板容積或者加盲板。

帶式壓濾機(jī)性能優(yōu)異耐久性良,適用各種污泥脫水。帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥,減少、脫除水分,帶式過濾機(jī)銷售,轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。經(jīng)過脫水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,帶式過濾機(jī),視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。
帶式壓濾機(jī)的濾布糾偏器是采用氣動(dòng)控制,只需通過調(diào)節(jié)儀表即可實(shí)現(xiàn)操作,緊接著要通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏,從而來(lái)實(shí)現(xiàn)糾偏的過程。這一過程可連續(xù)自動(dòng)操作,因此可以節(jié)省大量的人力、物力。我們所使用的帶式壓濾機(jī)設(shè)備經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多的故障,具體如下:
1、帶式壓濾機(jī)的薄膜氣缸一般都是豎直放置,而這樣的裝置容易致使閥桿結(jié)死,導(dǎo)致夾布器的下滾筒不能正常運(yùn)行;
2、壓濾機(jī)的撥桿易失效,喪失及時(shí)傳遞信息的作用,導(dǎo)致夾布器不能正常運(yùn)行操作,致使壓濾機(jī)不能夠正常的控制氣閥開關(guān),進(jìn)而影響到整個(gè)工作流程;
3、上滾筒懸臂結(jié)構(gòu)易磨損,進(jìn)而影響到滾筒的使用壽命;
4、接頭處的濾布經(jīng)常因夾得太死,而被撕開,造成過濾機(jī)不能夠正常的運(yùn)行;
5、濾布已損壞,且損耗大。
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