







剛玉在耐磨三通中的熔點(diǎn)為2045度。由于技術(shù)原因,剛玉層和鋼層具有特殊的結(jié)構(gòu),應(yīng)力場(chǎng)具有特殊性。在常溫下,陶瓷層承受壓縮應(yīng)力,而鋼層承受拉伸應(yīng)力。這兩個(gè)對(duì)立物構(gòu)成了一個(gè)平衡的整體。只有溫度升高到400度以上,由于兩者的熱膨脹系數(shù)不同,由熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)使得陶瓷鉀的原始應(yīng)力場(chǎng)相互抵消,從而使陶瓷層和ST。鰻魚(yú)層處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度上升到800度時(shí),是耐磨三通的溫度,耐磨三通放置在冷水中,多次重復(fù),陶瓷層不開(kāi)裂或開(kāi)裂,顯示普通陶瓷的抗熱震性。這種性能在工程建設(shè)中有很大的應(yīng)用價(jià)值。由于外層為鋼,內(nèi)層不開(kāi)裂,法蘭、儀表板、打擊和防爆門可焊接在結(jié)構(gòu)中,直接焊接方法可用于連接管道。等離子切割機(jī)也可用于現(xiàn)場(chǎng)切割,比耐磨合金鑄型鑄石管、鋼塑和鋼制橡膠管在施工中好。
一般來(lái)說(shuō),高硬度的材料是脆性的,它們通常磨損而不是磨損。它們是脆性斷裂和失效。剛玉本身也是硬脆的,但在用耐磨三通后,耐磨三通,它具有內(nèi)硬外韌性,硬脆,并具有良好的機(jī)械抗沖擊性。剛玉層在運(yùn)輸、安裝、敲擊和兩個(gè)支架之間的自重彎曲變形過(guò)程中不發(fā)生斷裂。



在生產(chǎn)中如何通過(guò)工藝控制提高耐磨三通的耐磨性能,保證使用質(zhì)量,主要有兩種方法:
一是對(duì)于耐磨三通容易磨損的部位,如彎頭,異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造,特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位,對(duì)外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計(jì),使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚,而且還能根據(jù)各種要求,制作出各種不規(guī)則形狀的管件來(lái)滿足設(shè)計(jì)要求。而直管一般是采用離心鑄造。
二是耐磨三通的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多種合金元素,它不但具有較高的硬度,還具有一定的機(jī)械性能,在常溫下具有良好焊接性能,并具有可切割性和現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔的可能性,同時(shí)還具有一定的抗腐蝕性能。在實(shí)際的使用過(guò)程中,不管是在鋼廠的水渣管道,還是在選煤廠的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果,在同等條件下與高錳鋼材料相比,其單位磨耗是高錳鋼的1/5左右,使用壽命是高錳鋼的4-5倍,彎管和分支管可與無(wú)縫管段配套使用,安裝、維修更方便。



1、耐磨三通硬度大、強(qiáng)度高。經(jīng)省陶瓷耐火材料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)宜興站測(cè)定,耐磨三通洛氏硬度為80~90,因而一般的礦石、煤塊、灰渣等都不是它的抗磨對(duì)手,抗壓強(qiáng)度高,超過(guò)550MPa。
2、耐磨三通耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)。經(jīng)測(cè)定,耐磨三通耐磨性相當(dāng)于錳鋼的180倍,高鉻鑄鋼的118倍,廣大用戶的使用證明:耐磨陶瓷的運(yùn)用大大延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,減少了設(shè)備維修頻次,節(jié)省了大量的人力、物力、財(cái)力。
3、耐磨三通易安裝。這一新產(chǎn)品靈巧、輕便,能劃割,能扭曲,能分解,可在各種形狀的設(shè)備上安裝。
4、耐磨三通使用范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng)。凡火力發(fā)電廠、鋼鐵廠、冶煉廠、礦山及水泥廠等企業(yè)的制粉、選煤、輸料系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上,都可以根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。




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