1000℃箱式電阻爐(馬弗爐)為周期作業(yè)電爐,供應(yīng)高溫箱式電阻爐,可供工礦企業(yè)、科研等單位實(shí)驗(yàn)室作化學(xué)分析、物理測(cè)定和一般小型鋼件熱處理時(shí)加熱之用。本系列電阻爐配有溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶,能對(duì)爐膛溫度進(jìn)行測(cè)量,指示和自動(dòng)控制。
一、技術(shù)參數(shù):
1、電源電壓: ?220V
2、額定功率: ?4KW
3、額定溫度: ?1000℃
4、工作區(qū)尺寸:120×200×300mm (高×寬×深)
5、外形尺寸: ?500×460×630 mm (高×寬×深)
二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
■本系列電阻爐爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊接制成,并且表面為烤漆處理。內(nèi)爐襯為硅耐火材料制成的矩形整體爐襯。
■由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐襯為密封式結(jié)構(gòu)。
■電爐的爐門(mén)磚采用輕質(zhì)耐火材料,內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層由耐火纖維、膨脹珍珠巖制品砌筑而成。
測(cè)溫用K型(鎳鉻-鎳硅電偶)熱電偶,通過(guò)電爐后的熱電偶孔插入,上海高溫箱式電阻爐,并由固定座固定。用戶(hù)可控制加熱時(shí)間和溫度高低的變化??販鼐雀?,操作方便。






箱式電阻爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本系列電阻爐外型均為長(zhǎng)方體,爐殼采用冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內(nèi)溫度的均勻性,在爐門(mén)內(nèi)側(cè)裝有耐火材料制成的擋熱板.
爐內(nèi)溫度的測(cè)量,指示和調(diào)節(jié)自動(dòng)控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來(lái)完成.儀表內(nèi)設(shè)斷偶保護(hù)裝置,在加熱過(guò)程中當(dāng)測(cè)溫?zé)犭娕紨嗦窌r(shí),可自動(dòng)切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全.
箱式電阻爐維修及保養(yǎng)
1. 控制器應(yīng)放在干子通風(fēng)良好,無(wú)腐蝕性氣體的地方,高溫箱式電阻爐價(jià)格如何,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對(duì)濕度不大于85%
2. 為保證測(cè)量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對(duì)XMT型溫度控制儀的測(cè)溫表,以免引起較大誤差.
3. 定期檢查各部分接線是否有松動(dòng),交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù).
4. 用戶(hù)能遵守以上操作規(guī)程,確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時(shí),一年內(nèi)免費(fèi)修理更換零配件,直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)查明質(zhì)量原則,用戶(hù)不的自行拆裝否則由用戶(hù)負(fù)責(zé)各項(xiàng)維修費(fèi)。

主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下,多為內(nèi)加熱工作方式,采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對(duì)工件進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類(lèi)型,溫度高于1000℃稱(chēng)為高溫箱式電阻爐,溫度在600一1000℃之間稱(chēng)為中溫箱式電阻爐,溫度低于600℃稱(chēng)為低溫箱式電阻爐,以滿(mǎn)足不同熱處理溫度的需要。


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