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硬質氧化工藝特點
硬質陽極氧化的電解液時在-10℃～+5℃左右的溫度下電解 。由于硬質陽極氧化所生成的氧化膜層具有較高的電阻，會直接影響到電流強度的氧化作用。為了取得較厚的氧化膜，勢必要增加外電壓，其目的是為了消除電阻大的影響，而使電流密度保持一定，但電流較大時會產生激烈的發(fā)熱現(xiàn)象，加上生成氧化膜時會放出大量的熱量，陽極氧化價格，使零件周圍電解液溫度劇烈上升，溫度上升將會加速氧化膜的溶解，使氧化膜無法變厚。另外，發(fā)熱現(xiàn)象在膜層與金屬的接觸處嚴重，如不及時解決，加工零件的局部表面會因溫度上升而被燒壞。
解決辦法：采用冷卻設備和攪拌相結合。冷卻設備使電解液強行降溫，攪拌是為了使整槽電解液溫度均勻，以利于獲得較高質量的硬質氧化膜。
鋁型材陽極氧化、電泳水洗的技術
在鋁型材陽極氧化(含電泳)等表面處理車間，壓鑄件陽極氧化，各種(電)化學反應都是在(電)化學反應槽中進行，而水洗過程從原理上講并非十分復雜，德州陽極氧化，因此現(xiàn)場管理往往十分注意各反應槽的管理與維護工作，而忽略了水洗的重要性。經驗表明在表面處理車間的工藝管理中，(電)化學反應液的維護與管理固然十分重要，但水洗過程不充分同樣也是導致表面處理品質不良以及表面處理生產線難以穩(wěn)定生產的一個主要原因。實際上水洗過程具有舉足輕重的作用。
鋁型材氧化后如何處理？
鋁型材氧化后處理工序中需注意的點:
(1)老化。老化方法可根據氣候條件來決定，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min。
(2)不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索，經多種方法試驗，發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好，方法簡單，又不影響工件表面質量，具體過程如下。
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第8年
