





木材炭化設(shè)備是一種用于將木料轉(zhuǎn)化為活性炭的裝置。它通常包括一個高溫?zé)峤馐液洼斔拖到y(tǒng),可以連續(xù)或批處理方式生產(chǎn)出的碳產(chǎn)品。該設(shè)備的優(yōu)點在于能充分利用木質(zhì)素等有機物質(zhì)來制造、環(huán)保型燃料——即木頭生物質(zhì)能源;同時也能為新型的空氣凈化材料—的功能性吸附劑提供生產(chǎn)的平臺。應(yīng)用領(lǐng)域方面,該技術(shù)適用于各類廢舊雜樹(如楊木板條、柳編板材以及廢棄竹片等),再生資源類農(nóng)作物桿莖物料的預(yù)處理(花生殼、瓜子皮)等進行活化的功能填充物的制備及各種不同規(guī)格形狀要求的顆粒狀/石墨狀等成型產(chǎn)品的制作與開發(fā)利用等方面;在行業(yè)可應(yīng)用于血液過濾透析等領(lǐng)域,在食品工業(yè)中可用于脫硫糖塊的生產(chǎn)等多種用途。綜上所述,這種技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛且具有廣闊的發(fā)展前景。。

木材碳化設(shè)備真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段 階段:溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,此后,溫度逐漸上升到130℃,木材碳化設(shè)備,在這段時間中,進行的是高溫干燥,并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 第二階段:熱處理炭化階段 高溫干燥的進行,干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達到所要求的溫度以后,木材碳化設(shè)備廠家,根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 第三階段:冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段 后一個階段是通過噴蒸來降低溫度,當(dāng)溫度降到80℃到90℃時,調(diào)節(jié)被處理木材的濕度

木材碳化機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1.資源利用:能將廢棄或低質(zhì)木材轉(zhuǎn)化為值的木炭,實現(xiàn)資源再利用和環(huán)保。2.環(huán)保節(jié)能:通過高溫?zé)峤膺^程,減少燃燒污染,木材碳化設(shè)備供應(yīng)商,符合綠色生產(chǎn)理念,同時能源消耗相對較低。3.產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良:生成的木炭純度高,結(jié)構(gòu)致密,具有良好的吸附性和耐熱性,適用于多種工業(yè)領(lǐng)域。4.操作簡便:自動化程度較高,降低了人工操作難度,木材碳化設(shè)備優(yōu)勢,提高了生產(chǎn)效率。5.應(yīng)用廣泛:可用于生物質(zhì)能源、燒烤、燃料、活性炭等行業(yè),市場前景廣闊。6.投資回報率高:長期運行成本低,投資回收期相對較短,具有較好的經(jīng)濟效益。
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