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熱噴涂,精密熱噴涂加工中心,是指將涂層材料加熱熔化,用高速氣流將其霧化成極細的顆粒,并以很高的速度噴射到工件表面,形成涂層。根據(jù)需要選用不同的涂層材料,可以獲得耐磨損、耐腐蝕、耐熱等方面的一種或數(shù)種性能。
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熱噴涂在機械維修領域的應用
冶金系統(tǒng)
1、各種軋輥修復與強化;
2、無縫鋼管生產企業(yè)采用噴焊工藝制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂,提高壽命4—5倍以上;
3、高爐渣口、風口原材質為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差,采用等離子噴涂紫銅+Ni-Cr-AL+Ni/AL2O3陶瓷及氧化物,提高壽命一倍以上;
4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機組,精密熱噴涂加工,爐內托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃,無法在更高溫度下生產一次性冷軋高牌號硅鋼片,采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上,920℃以下平均使用壽命大于6個月,長的達到一年多,新型爐底輥替代進口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經濟效益和社會效益;
5、修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。
值得高興的是,隨著多年來的技術發(fā)展,精密熱噴涂加工工藝,噴涂設備設備制造商已經提供出新的設備,其性能已基本足以解決上述絕大多數(shù)問題,而解決這些問題重要基礎之一正是航百川科技掌握了噴涂設備過程中的各種靜電現(xiàn)象,并總結出一套有效指導改進靜電噴涂設備的靜電理論。

熱噴涂的應用
電工制線
采用超音速火焰噴涂工藝在拔絲塔輪、拉絲機、拉絲輪、線輪、拔絲缸、收線盤、導向槽等零件表面噴涂碳化物陶瓷涂層,可使表面硬度達到 HRc75 ,遠比磨具鋼或冷硬鑄鐵的耐磨性高;還可使這些零件的基體采用普通鋼材或鑄鐵制造,海南精密熱噴涂,既降低成本,又延長使用壽命。
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