錐形封頭一種負(fù)壓層析裝置，它包括：柱體上端設(shè)有快開式緊鎖鎖緊的上錐形封頭和上錐形卡套相互卡接，上錐形封頭上部設(shè)有負(fù)壓接口經(jīng)負(fù)壓閥、汽液分離器與負(fù)壓泵相連，柱體下端設(shè)有快開式緊鎖鎖緊的下錐形封頭和下錐形卡套相互卡接，下錐形封頭下部設(shè)有進(jìn)液接口經(jīng)進(jìn)液管道與三通閥體上部的出液接口相連，三通閥體下部分別設(shè)有兩個(gè)與進(jìn)液管道相連的進(jìn)液接口。本發(fā)明提供一種使用溶劑量少、分離、速度快、周期短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無污染，無噪音，低能耗，易操作，一次分離純度可達(dá)98％以上的負(fù)壓層析裝置。

?封頭是壓力容器上常會(huì)運(yùn)用的堵塞件，因?yàn)檫\(yùn)用的地方不同，封頭能夠制造成不同的款式，如：蝶形封頭、錐形封頭、橢圓封頭和半球形封頭。這些封頭盡管被制造成的款式不一樣，可是它們的功用卻是相同的。下面就拿錐形封頭來說吧。

?錐形封頭錐體的主體部分在內(nèi)壓效果下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分銜接處，因?yàn)閹缀尾贿B續(xù)性，曲率半徑驟變，因而該處會(huì)發(fā)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。對(duì)大端，錐形封頭，軸向彎曲應(yīng)力為主要操控要素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度操控在內(nèi)；對(duì)小端，因?yàn)樾《伺c圓筒銜接處的應(yīng)力狀況主要為均勻周向拉應(yīng)力和均勻徑向壓應(yīng)力，屬部分薄膜應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度能夠操控在內(nèi)，但因?yàn)榇颂幉糠直∧?yīng)力有可能逾越邊緣效應(yīng)的分布規(guī)模，為安全起見，取應(yīng)力強(qiáng)度操控在以內(nèi)。對(duì)大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度，加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。對(duì)小端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相銜接的錐殼厚度，錐殼加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。盡管說封頭的款式有所區(qū)別，可是它們的實(shí)際運(yùn)用中仍是有一些細(xì)節(jié)的東西是不一樣的，錐形封頭定制，因而在制造封頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)用的關(guān)鍵進(jìn)行制造。

錐形封頭局部腐蝕的原因分析 ? ? ? ? 容器其它部位厚度值正常，僅在上封頭管道介質(zhì)進(jìn)口直沖處（即錐形封頭上）壁厚有減薄現(xiàn)象，結(jié)合金屬腐蝕的分類和容器的介質(zhì)，錐形封頭生產(chǎn)廠家，分析判斷該處的減薄是由于沖擊腐蝕和電化學(xué)腐蝕共同作用引起的。 ? ? ? ? 沖擊腐蝕是指金屬表面與流體介質(zhì)（不論是否具有腐蝕性）之間由于高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)而引起的金屬損壞現(xiàn)象，尤其流體中懸浮較多較硬的固體顆粒時(shí)，更會(huì)加劇這種破壞。一般來說，相對(duì)速度越高，不銹鋼錐形封頭廠家，流體中懸浮的固體顆粒越多越硬，則沖擊腐蝕速度越快，常見于壓力容器介質(zhì)進(jìn)口直沖處或介質(zhì)走向突然變化處。 ? ? ? ? 另外，容器的介質(zhì)主要為燒結(jié)礦除塵灰和空氣，其中除塵灰主要成分有TFe、SiO2、CaO、MnO、MgO、Al2O3、P2O5、TiO2、硫化物等。由于除塵灰粒度細(xì)、比表面大，故吸水性強(qiáng)，水分含量多?？諝庵泻猩倭縎O2，在干燥的環(huán)境中，SO2腐蝕作用很弱，但如果與水結(jié)合在一起，生成亞硫酸，PH值（是影響腐蝕的一個(gè)重要因素）可達(dá)3，將會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用。