倉(cāng)儲(chǔ)，對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)而言，是不容忽視的一環(huán)。倉(cāng)儲(chǔ)管理的好壞關(guān)系著企業(yè)能否正常營(yíng)運(yùn)。但在傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)管理中，普遍都存在著物料、空間、人員資源浪費(fèi)的現(xiàn)象，物料堆積、倉(cāng)庫規(guī)劃不合理、人員作業(yè)隨意，因此導(dǎo)致倉(cāng)儲(chǔ)效率低下。而有一些企業(yè)會(huì)采則用上線WMS倉(cāng)庫管理系統(tǒng)的方式來改善這種狀況，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理精細(xì)化。倉(cāng)庫管理軟件

那么，哪款WMS倉(cāng)庫管理系統(tǒng)可以賦能倉(cāng)儲(chǔ)精細(xì)化管理呢？

在這里，我推介一下標(biāo)領(lǐng)科技的WMS倉(cāng)庫管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)制造型企業(yè)了解物料、產(chǎn)品在倉(cāng)庫內(nèi)的詳細(xì)存放位置，并且?guī)椭髽I(yè)合理規(guī)劃倉(cāng)庫，提升倉(cāng)庫空間的利用率，合理分配人員作業(yè)，以信息技術(shù)的手段幫助企業(yè)精細(xì)管理倉(cāng)庫的人與物。

標(biāo)領(lǐng)WMS倉(cāng)庫管理系統(tǒng)主要功能介紹

1、庫位管理：利用系統(tǒng)的庫位管理功能劃分庫區(qū)與庫位，利用條碼技術(shù)將物料和庫位進(jìn)行綁定，通過條碼即可查詢貨物所處的具體位置，倉(cāng)庫管理軟件價(jià)格，解決找貨難的問題。

2、系統(tǒng)分配指引作業(yè)：當(dāng)有作業(yè)計(jì)劃后，可通過標(biāo)領(lǐng)WMS倉(cāng)庫管理創(chuàng)建任務(wù)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)分配任務(wù)給對(duì)應(yīng)崗位的員工，并生成任務(wù)指引，員工使用PDA查看任務(wù)與指引，按照系統(tǒng)指引一步一步操作即可。

3、策略功能：在標(biāo)領(lǐng)WMS倉(cāng)庫管理系統(tǒng)中，可以通過靈活設(shè)置作業(yè)策略來控制指引作業(yè)，包括入庫策略以及出庫策略等，通過策略設(shè)置可以優(yōu)化上架、實(shí)現(xiàn)先出。

4、庫存管理：倉(cāng)庫內(nèi)的貨物所有操作都通過PDA掃描完成，各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都實(shí)時(shí)自動(dòng)更新，電子倉(cāng)庫管理軟件，并且能夠生成多樣的數(shù)據(jù)報(bào)表，幫助企業(yè)了解庫存的實(shí)時(shí)或整體情況。

5、集成外部系統(tǒng)：無縫對(duì)接ERP、SRM、OMS、TMS等外部系統(tǒng)，打通供應(yīng)鏈路，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

除此以外，標(biāo)領(lǐng)科技的WMS倉(cāng)庫管理系統(tǒng)，支持多貨主、多倉(cāng)庫、多業(yè)務(wù)的模式，可根據(jù)客戶需求提供定制化服務(wù)，為客戶提供切合企業(yè)倉(cāng)庫實(shí)際的一體化供應(yīng)鏈解決方案，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)精細(xì)化、信息化、可視化、智能化的管理。

在機(jī)械企業(yè)的倉(cāng)庫中，采購(gòu)收貨的流程是的。而為了更好完成采購(gòu)收貨流程，機(jī)器企業(yè)往往都會(huì)上線一套WMS系統(tǒng)了，那么上了WMS系統(tǒng)后，其采購(gòu)收貨流程會(huì)產(chǎn)生了哪些變化呢，又有哪些收益呢？

步：SAP中的采購(gòu)訂單同步到WMS系統(tǒng)中

采購(gòu)員工在SAP中創(chuàng)建好采購(gòu)訂單，如果采購(gòu)的物料中需要有SO號(hào)和行號(hào)的，則需要寫上。創(chuàng)建完采購(gòu)訂，同步到WMS系統(tǒng)中。

第二步：SRM中的發(fā)貨單同步到WMS系統(tǒng)中

在SRM系統(tǒng)中創(chuàng)建好發(fā)貨單，倉(cāng)庫管理軟件，標(biāo)明哪些物料需要質(zhì)檢，哪些需要，同步到WMS系統(tǒng)中，WMS系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)匹配采購(gòu)訂單和SO綁定信息。

第三步：打印和粘貼收貨標(biāo)簽條碼

供應(yīng)商送貨到庫后，在WMS系統(tǒng)中打印物料標(biāo)簽條碼，標(biāo)簽數(shù)量可以自己輸入打印，打印完畢后進(jìn)行標(biāo)簽粘貼。

第四步：PDA掃描收貨

收貨員工拿著PDA，掃描收貨，自動(dòng)帶出收貨物料、數(shù)量等信息，然后再掃描收貨庫位和條碼標(biāo)簽，核對(duì)收貨數(shù)量，無誤后提交過賬，生成過賬憑證號(hào)，同時(shí)增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的收貨庫存。

其中，如果是急料物料，則會(huì)在收貨時(shí)進(jìn)行提醒，盡快完成收貨；如果收貨的物料屬于的，則會(huì)自動(dòng)生成一張上架單，同時(shí)自動(dòng)增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的良品收貨庫存。反之，如果是質(zhì)檢物料，便會(huì)自動(dòng)生成一張檢驗(yàn)單，機(jī)械倉(cāng)庫管理軟件，而且PDA上也會(huì)提示檢驗(yàn)單的打印，同時(shí)會(huì)增加WMS系統(tǒng)和SAP系統(tǒng)的待檢收貨庫存。

第五步：質(zhì)檢后，生成上架單和不良品退貨單

在SAP系統(tǒng)質(zhì)檢后，同步到WMS系統(tǒng)后，會(huì)生成對(duì)應(yīng)的上架單和不良品退貨單

生成上架單后，則會(huì)自動(dòng)將WMS系統(tǒng)中的待檢庫存變?yōu)榱计?，再進(jìn)行PDA掃描上架操作，上架到合適的庫位上去。

生成不良品退貨單后，在PDA中將這些物料移動(dòng)至退貨區(qū)。等到供應(yīng)商來取貨時(shí)，再利用PDA掃描出庫，然后打印出退貨單，給供應(yīng)商簽字確認(rèn)。

收貨是實(shí)物庫存管理的步，同樣也是倉(cāng)庫工作的開端。任何一件貨物進(jìn)入到倉(cāng)庫都需要經(jīng)歷收貨環(huán)節(jié)，直接影響著庫存準(zhǔn)確率，貨物壞品率等關(guān)鍵指標(biāo)。然而，在收貨過程中，總會(huì)遇到各種各樣的問題，導(dǎo)致收貨作業(yè)不能準(zhǔn)確、快速完成。比如不同供應(yīng)商的送貨標(biāo)簽不統(tǒng)一、供應(yīng)商分批送貨、員工收錯(cuò)貨等等。

為了解決以上收貨問題，企業(yè)可以引入一套wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，規(guī)范和優(yōu)化日常收貨流程，提升收貨效率。

1、下達(dá)采購(gòu)任務(wù)

通過wms系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成。在ERP系統(tǒng)下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃后，會(huì)自動(dòng)將采購(gòu)計(jì)劃同步到wms系統(tǒng)中，從而在wms系統(tǒng)中可以看到對(duì)應(yīng)的采購(gòu)清單，為后續(xù)收貨進(jìn)行判斷。

2、做好物料條碼和標(biāo)簽內(nèi)容

通過wms系統(tǒng)，設(shè)計(jì)送貨物料條碼組成和標(biāo)簽內(nèi)容。如條碼組成規(guī)則：供應(yīng)商+工廠+物料+包裝數(shù)量+入庫時(shí)間，標(biāo)簽內(nèi)容則為：供應(yīng)商、物料料號(hào)、物料名稱、條碼、二維碼、數(shù)量、入庫時(shí)間等組成，從而為后續(xù)的物料條碼化管理和供應(yīng)商標(biāo)簽統(tǒng)一打好基礎(chǔ)。

3、供應(yīng)商貼標(biāo)送貨

通過wms系統(tǒng)與SRM系統(tǒng)集成。在SRM系統(tǒng)創(chuàng)建好收貨任務(wù)后，供應(yīng)商們則可以打印出物料標(biāo)簽，并粘貼好再來送貨。

當(dāng)物料到庫后，員工則可以利用PDA掃描物料上條碼標(biāo)簽進(jìn)行收貨，若掃描的物料、數(shù)量不對(duì)，則會(huì)自動(dòng)發(fā)出提醒，確保收貨數(shù)量的準(zhǔn)確性。

4、分批次送貨

在收貨流程中，會(huì)遇到供應(yīng)商將一批貨分多次送的情況。

而通過wms系統(tǒng)，則可以滿足多批次收貨需求。wms系統(tǒng)先將一部分進(jìn)行收貨，然后再自動(dòng)扣減已經(jīng)收貨數(shù)量，直接到將這個(gè)收貨任務(wù)完成。

5、送貨看板

通過wms系統(tǒng)與看板集成，可以實(shí)時(shí)將供應(yīng)商送貨時(shí)間顯示到看板上，及時(shí)知道每批貨的送貨狀態(tài)，比如顯示未送貨、在途、已到庫等狀態(tài)。

6、數(shù)據(jù)自動(dòng)更新

當(dāng)在wms系統(tǒng)收貨完成后，系統(tǒng)會(huì)變自動(dòng)更新收貨數(shù)據(jù)，任務(wù)轉(zhuǎn)為已完成，庫存也會(huì)自動(dòng)增加，品質(zhì)則變?yōu)榇龣z。

同時(shí)通過接口，將數(shù)據(jù)回傳到ERP和SRM系統(tǒng)，確保兩個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)一致。