




延長防磨套管使用壽命的竅門
延長防磨套管的使用壽命,要做到以下幾點:
1、按期調(diào)換傳動裝置與機械的潤滑液,保證運轉(zhuǎn)部位正常潤滑。
2、壓力表系統(tǒng)提示失準(zhǔn),要及時關(guān)注變壓器油,并對應(yīng)壓力表從頭調(diào)節(jié)。
3、防磨套管壓力溫度范圍在零至二百攝氏度,若設(shè)備在常壓下使用可擴大為負(fù)二十至二百攝氏度。
4、內(nèi)搪瓷防磨套管腔內(nèi)的潤滑液應(yīng)確保干凈,不得帶有贓物。反應(yīng)過程時不可運用設(shè)備機械密封裝置。
5、防磨套管外部金屬不能與酸液及酸性物料觸碰,以免內(nèi)搪瓷防磨套管的瓷層“鱗爆”。

搪瓷管對技術(shù)要求高嗎
搪瓷管制作工藝簡單,但技術(shù)要求較高。主要工藝是除銹、涂釉、燒制。使用拋丸機進(jìn)行拋光處理,此工藝除銹更,采用拋丸機拋光除銹使管子表面出現(xiàn)均勻的小麻點,刷瓷釉后與管壁結(jié)合力更強不易脫瓷。其他廠家通常采用酸洗工藝除銹,酸洗管子表面光滑并殘留少量鹽酸及堿液,烤完瓷后容易脫落。
1、如果大家使用設(shè)備的時候,發(fā)現(xiàn)了異常的響動,需要檢查一下設(shè)備的各個零部件,看一下問題到底出在哪,并及時的解決,消除故障。
2、如果出現(xiàn)電動機跳閘的現(xiàn)象,要檢查一下輔助電動機是不是設(shè)置為自動啟動模式。如果不能自動啟動,且電機過熱,要立刻停機,應(yīng)人工盤動搪瓷管空氣預(yù)熱器,并且將搪瓷管空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)出口的擋板關(guān)閉,盡量降低機組負(fù)荷允許值,這時候需要密切注意另一側(cè)的排煙溫度,生產(chǎn)搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家聯(lián)系方式,不要太高。
拋光后的管子及時運至涂釉處涂敷底釉,涂釉后的管子應(yīng)光滑無麻點無氣泡,然后進(jìn)行烘干爐慢慢烘烤,緩慢冷卻。隨后即可放入爐膛中烘烤,當(dāng)溫度升至860°C—870°C時取出,緩慢冷卻。升溫時間一般為15分鐘。待到管子冷卻后,對所有烘烤好的管子進(jìn)行逐根檢驗,對有缺陷的管子剔除,集中修復(fù)或報廢,合格品包裝入庫。

如何延長搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命
要想延長搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命,就須做到以下幾點:
1、密切注視壓力表是否靈敏。若發(fā)現(xiàn)壓力表系統(tǒng)指示失準(zhǔn),應(yīng)及時加注變壓器油,對照標(biāo)準(zhǔn)壓力表重新調(diào)整。
2、定期更換傳動裝置和機械密封腔內(nèi)的潤滑液,保證各運轉(zhuǎn)部位的正常潤滑。
3、搪瓷管設(shè)備在設(shè)計壓力下的工作溫度范圍為0~200℃,
若設(shè)備于常壓下使用,可擴大為-20~200℃;對于帶夾套的搪瓷設(shè)備,其罐(釜)內(nèi)允許真空,但其內(nèi)外壓差應(yīng)符合規(guī)定。
4、FK系列反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計套,可根據(jù)工藝需要在0一90℃。范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度,以不同的阻力。調(diào)整角度盡量在停機狀態(tài)進(jìn)行,如果須在反應(yīng)過程中調(diào)整,應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠,以免發(fā)生事故。
5、 配制機械密封的反應(yīng)罐,當(dāng)工作溫度超過70℃,內(nèi)蒙古搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家聯(lián)系方式,配置填料密封的反應(yīng)罐,在工作溫度超過100℃,應(yīng)分別在冷卻器、填料箱夾套內(nèi)通入冷卻水,制造搪瓷管空氣預(yù)熱器廠家聯(lián)系方式,以避免密封元件損壞。
6、搪瓷管機械密封腔內(nèi)的潤滑液(密封液)應(yīng)保證潔凈,不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過程,不宜直接采用本設(shè)備所配備的機械密封裝置。

7、搪瓷管搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸,以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫,導(dǎo)致搪瓷管的瓷層“鱗爆”。
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