冷庫安裝過程中系統(tǒng)管道布局:

1.冷藏管道應(yīng)采用無縫鋼管，冷庫安裝，無縫鋼管的厚度應(yīng)符合壓力標(biāo)準(zhǔn);

2.冷庫設(shè)計(jì)安裝前，應(yīng)對(duì)無縫鋼管進(jìn)行酸洗清洗。運(yùn)輸過程中要對(duì)鋼管公司內(nèi)部管理進(jìn)行分析和密封，防止內(nèi)部雜物發(fā)展;

3.無縫鋼管焊接工藝為管道焊接利用壓力來保證焊接壓力等級(jí)。

4.當(dāng)設(shè)備的管道和閥門采用小口徑手工連接時(shí)，應(yīng)制作螺紋進(jìn)行連接，濟(jì)南鮮花店安裝冷庫報(bào)價(jià)，螺紋加工應(yīng)使用厚壁無縫鋼管或圓鋼車床。

5.系統(tǒng)管道安裝時(shí)，為保證管道的水平和垂直，不做坡度調(diào)整，但在后續(xù)施工中應(yīng)保證一定的坡度。

冷卻間是對(duì)食品進(jìn)行冷卻加工的房間。其特點(diǎn)是食品熱負(fù)荷較大，既要迅速降溫，又不能降得過低，使食品產(chǎn)生凍害。肉類冷卻間主要用于豬、牛、羊等肉類的冷卻加工。

1.冷卻的目的

肉類冷卻的目的是迅速排除肉體表面的水分及內(nèi)部的熱量，降低肉體深層的溫度和酶的活性，延長肉的保鮮時(shí)間，并且有利于肉體保水。

2.冷卻條件

肉類汁液冰點(diǎn)為一0.6 一 1. 2℃。在宰殺后的肉胭體溫度為35左右時(shí)將其送人冷卻間，設(shè)計(jì)庫溫為0--2左右，在冷卻問內(nèi)把肉溫降至4℃。在冷卻過程中，冷間的貨間風(fēng)速以不超過2m/s為合適，一般采用0. 5m/。以上?？諝庋h(huán)次數(shù)50 -60次/h，冷卻時(shí)間10 -- 20h。rou體平均干耗約1.3%。

3.冷卻方法

目前冷卻問大多采用空氣冷卻方式，空氣流吸取肉體的熱量再傳至蒸發(fā)器。

肉類經(jīng)屠宰、修整、檢驗(yàn)和分級(jí)后，濟(jì)南果蔬冷庫安裝公司，應(yīng)立即送入冷卻間保持問距3 -5cm，以保證空氣的均勻流通。不同等級(jí)種類的肉類均應(yīng)分室冷卻。以使全庫能在相近時(shí)間內(nèi)冷卻完畢，整個(gè)冷卻過程不要超過24H.

國外流行兩段法對(duì)肉類進(jìn)行快速冷卻，前后兩階段分別采用不同的溫度和風(fēng)速。di一階段，溫度為一10--15`C，空氣流速為1. 5 - 3 m/s，冷卻1 -4h。第二階段，庫溫為一I左右，一空氣流速為0.5一1. 5m/s，冷卻10一15h

4.肉類冷卻間的氣流組織

目前，國內(nèi)主要采用縱向配風(fēng)的送風(fēng)方式，一設(shè)置落地式冷風(fēng)機(jī)，無風(fēng)道短風(fēng)管，大口徑圓形噴口集中送風(fēng)，利用空氣射流強(qiáng)制空氣循環(huán)。

同為制冷范疇的空調(diào)，但冷庫和空調(diào)的區(qū)別還是很大的。例如，常見空調(diào)的低溫多為16℃，而冷庫能實(shí)現(xiàn)的低溫可以為0~5℃(保鮮)、-18~-23℃(冷凍)、-30~-40℃(速凍)、-80℃(超低溫)等。

又如，冷庫的配置除了制冷系統(tǒng)外，還需包含保溫系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等，這樣才能確保庫內(nèi)低溫環(huán)境恒定且自動(dòng)調(diào)整，更好地保障儲(chǔ)藏產(chǎn)品的質(zhì)量按全等。其中，安裝冷庫板就屬于冷庫安裝保溫系統(tǒng)的組成部分。

目前來說，臨沂新融冷庫安裝中冷庫板常為聚氨酯保溫材料的雙面彩鋼板或者不銹鋼板，具有輕便、隔熱性能好、按全環(huán)保、硬度強(qiáng)、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，并且安裝方便迅速，適用于各種類型的冷庫安裝。