





轉(zhuǎn)筒烘干機,又稱轉(zhuǎn)筒式烘干機,轉(zhuǎn)筒烘干機,是一種干燥設(shè)備,在礦業(yè)設(shè)備中運用廣泛。分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機。適于干燥金屬和非金屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高,操作方便。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒,其內(nèi)部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號耐火磚,在進料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板。

間接加熱式轉(zhuǎn)筒烘干機
其載熱體不直接與被干燥的物料接觸,而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過傳熱壁傳給被干燥物料的。間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機根據(jù)熱載體的不同,分為常規(guī)式和蒸汽管式兩種。
常規(guī)間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機的轉(zhuǎn)筒砌在爐內(nèi),用煙道氣加熱外殼。此外,在轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置一個同心圓筒。煙道氣進入外殼和爐壁之間的環(huán)狀空間后,穿過連接管進入干燥 筒內(nèi)的中心管。煙道氣的另一種走向是首入中心管,然后折返到外殼和爐壁的環(huán)狀空間,被干燥的物料則在外殼和中心管之間的環(huán)狀空間通過。為了及時排除從 物料中汽化出的水分,可以用風(fēng)機向干燥筒中引入適量的空氣,但所需的空氣量比直接加熱式要小得多。由于風(fēng)速很小(一般為0.3-0.7m/s),所以廢氣 夾帶粉塵量很少,轉(zhuǎn)筒烘干機生產(chǎn)廠家,幾乎不需氣固分離設(shè)備。在許多場合下,也可以不用排風(fēng)機而直接采用自然通風(fēng)除去汽化出的水分。
蒸汽管間接加熱轉(zhuǎn)筒烘干機的干燥筒內(nèi)以同心圓方式排列1-3圈加熱管,其一端安裝在烘干機出口處集管箱的排水分離室上,另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在通氣 頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入,通過集管箱分配給各加熱管,而冷凝水則借烘干機的傾斜度匯集至集管箱內(nèi),由蒸汽軸頸管排出。物料在干 燥器內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌作用而被干燥,并借助烘干機的傾斜度從較高一側(cè)向較低一側(cè)移動,從設(shè)在端部的排料斗排出。它的單位容積干燥能力是常規(guī)直接加 熱式轉(zhuǎn)筒烘干機的3倍左右,傳熱系數(shù)約為每平方米加熱面積40-120W/(m2·℃),轉(zhuǎn)筒烘干機多少錢,熱效率較高達80%-90%,物料的填充率為0.1-0.2。
轉(zhuǎn)筒干燥器分為直接加熱式、間接加熱式、復(fù)合加熱式三種類型。一般為直接加熱式、即被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對流傳熱的方式進行干燥,根據(jù)物料的性質(zhì),干燥要求,可設(shè)計為順流式或逆流干燥,物料經(jīng)過干燥后,出口端通常由旋風(fēng)除塵器將氣體中夾帶的細料物料捕集下料,廢空氣則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空。產(chǎn)品由出口端下部收集。根據(jù)用戶的要求,如產(chǎn)量、物料與性質(zhì)等來設(shè)計轉(zhuǎn)筒的規(guī)格尺寸及配置。


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