 
            開煉機混煉的工藝方法
開煉機混煉有一段混煉和二段混煉兩種工藝方法。對含膠率高或 天然膠與少量合成橡膠并用,且補強填充及用量少的膠料,通常采用一段混煉法。對天然膠與較多合成橡膠并用,且補強填充劑用量較多的膠料,可采用兩段混煉方法,以便兩種橡膠與配合劑混煉的更均勻。
無論是一段混煉還是二段混煉,在混煉操作時,東莞二手混煉機,都先沿大牙輪一側(cè)加入生膠、母煉膠或并煉膠,然后依據(jù)配方加入各種配合劑進行混煉。







達剛機械混煉機的介紹
傳遞式連續(xù)混煉機的特征是:生產(chǎn)、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時
清理料筒與螺桿非常方便,適應于多品種膠料的混煉。其缺點是該設(shè)備不適宜用于配合劑組
分較高的膠料,對于配合劑組分較少的膠料進行連續(xù)混煉,二手混煉機,其技術(shù)效果則更為顯著。
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順丁橡膠的混煉方法
順丁橡膠--順丁橡膠內(nèi)聚強度低,粘附性自粘性較弱,在混煉過程中,山東二手混煉機,生膠呈破碎狀,配合劑分散不良,易發(fā)生脫輥。順丁膠在開煉機上混煉不易壓合成片,二手混煉機買賣,且容易脫輥,故宜采用小輥矩、低輥溫(40—50℃)混煉。為使配合劑均勻分散,需進行補充加工,用密煉機混煉時,容量可增加10%,混煉溫度也可稍高,以利于配合劑分散,排膠溫度一般在 130—140℃,采用兩段混煉有利于分散均勻,也可采用逆混法混煉,這樣能節(jié)省40%的煉膠時間。

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