




吹灰器故障主要原因及排除方法
壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。
噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。
噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。
脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。
濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級餅。
過量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,大型鍋爐吹灰器價格,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。

空氣激波吹灰器的原理及優(yōu)勢
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空氣激波吹灰器廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)鍋爐吹灰。
空氣激波吹灰器的原理:是指利用壓縮空氣物質(zhì)波及激波(沖擊波)能量的同時作用,清除鍋爐受熱面積灰的方法,它與其他清灰技術(shù)完全不同。
空氣激波吹灰器相比傳統(tǒng)的機(jī)械吹灰器,大型鍋爐吹灰器,具有效率較高、耗能低、結(jié)構(gòu)簡單、、維修方便、智能控制、自動運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn),實為理想的鍋爐吹灰裝置。

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,大型鍋爐吹灰器加工商,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,大型鍋爐吹灰器生產(chǎn)廠家,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出蜂窩,蜂窩電除塵電耗量少改善了換袋操作條件。


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