 
            液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動機器后,必須等液壓油箱達到使用氣壓后,才能操作機械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,進口高壓泵安裝,無需外力供油。
柱塞泵的工作原理
柱塞泵柱塞往復運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復運動,從而完成泵油任務,泵油過程可分為以下兩個階段。
進油過程
當凸輪的凸起部分轉過去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運動,柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度,當柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后,充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室,柱塞運動到下止點,進油結束 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

通常我們在液壓工程中將工作壓力超過32MPa的稱為超高壓壓力。在超高壓范圍內(nèi),國內(nèi)外應用較為普遍的壓力是63~80MPa。而這一壓力等級的液壓泵我們稱為超高壓泵。以極高的壓力在很小的流量下工作是超高壓液壓泵的一大特征。超高壓泵的流量一般都比較小,電動高壓泵安裝,大多在0.4~10L/min左右。因此,減少泄漏、提高容積效率是其面臨的一大技術難題。
當壓力為32MPa以上時,齒輪泵、葉片泵及一般的柱塞泵難以保證良好密封及其他工作性能,小型高壓泵安裝,只有特殊設計的柱塞泵才能產(chǎn)生和保證63~80MPa的超高壓力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

每次使用高壓泵后,用清水沖洗軟管和噴嘴中的殘留液體,以清潔機器的外殼。清潔電源線后,高壓泵安裝,將其存放在固定的地方。如果發(fā)現(xiàn)損壞或壓力不足,應將其標記為“需要維修”,并在使用前及時通知維修。維護人員負責維護高壓泵,每天檢查一次高壓泵的運行并進行記錄。如果發(fā)現(xiàn)密封件損壞,老化會導致漏氣,壓力不會升高,應及時更換。每半個月檢查高壓泵電機的電氣性能,機械性能,主機和主接觸器開關,并添加必要的潤滑劑,以確保設備的正常使用和記錄。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制


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