水泥做膠結(jié)材料的細(xì)尾砂作膠結(jié)材料進(jìn)行充填，攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。做到不離析、泌水少、強(qiáng)度高、一般采用泵送法將漿體送到采空區(qū)。干式充填是一種用礦車、風(fēng)力和機(jī)械將廢石干充填料送到采空區(qū)，在采空區(qū)加水進(jìn)行充填.水砂充填則是借助于水力通過(guò)自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

充填站的充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉(cāng)儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。

充填站技術(shù)員崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)充填站的技術(shù)管理工作，積極配合充填站站長(zhǎng)開(kāi)展技術(shù)管理工作，認(rèn)真組織區(qū)隊(duì)的生產(chǎn)。

2、保證每項(xiàng)工程開(kāi)工前規(guī)程、措施齊全。負(fù)責(zé)充填站的崗前培訓(xùn)，從業(yè)人員考試合格后方可安排上崗操作。

3、要深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)生產(chǎn)工藝和職工規(guī)范操作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

4、按時(shí)參加有關(guān)技術(shù)會(huì)議，并提出具體建議。

5、協(xié)助站長(zhǎng)組織好本區(qū)隊(duì)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。

6、組織好調(diào)查研究，及時(shí)總結(jié)本區(qū)隊(duì)安全生產(chǎn)、技術(shù)方面的方法和經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)新知識(shí)，推廣新技術(shù)和新經(jīng)驗(yàn)。

充填法是利用地表中露天剝離的廢石、開(kāi)采廢石或選礦尾砂作為主要充填骨料，建立充填系統(tǒng)，然后通過(guò)采空區(qū)的鉆孔、天井或充填管道將充填料自流(或加壓)充填至井下采空區(qū)。用充填法處理采空區(qū)，一方面要求對(duì)采空區(qū)的位置、大小以及與相鄰采空區(qū)的所有通道了解清楚，以便對(duì)采空區(qū)進(jìn)行封閉，加設(shè)隔離墻，進(jìn)行充填脫水或防止充填料流失；另一方面，礦山充填系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì)，采空區(qū)中必須能有鉆孔、巷道或天井相通，以便充填料能直接進(jìn)入采空區(qū)，大流量高濃度連續(xù)充填的應(yīng)用，達(dá)到密實(shí)、充填采空區(qū)的目的。

充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉(cāng)儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉(cāng)儲(chǔ)、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等4個(gè)模塊。金屬礦山和煤礦充填在充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)上差別很大，主要原因是充填料的不同。 金屬礦山主要充填尾礦砂。充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng)，采用振動(dòng)放料形式，通過(guò)皮帶傳送至攪拌桶制漿。

干式充填、水砂充填都屬于非膠結(jié)充填范疇，上海充填，由于非膠結(jié)充填體無(wú)自立能力，礦山充填技術(shù)要求，難以滿足工藝高回采率和低貧化率的需要，20世紀(jì)60~70年代，中國(guó)開(kāi)始開(kāi)發(fā)和應(yīng)用膠結(jié)充填技術(shù)。膠結(jié)充填是將膠凝材料（一般為水泥）、骨料、水混合形成濃度較高的漿體，通過(guò)鉆孔或管道，自流或加壓輸送到待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝。充入采場(chǎng)的水泥砂漿經(jīng)過(guò)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，成為固化體控制地壓。