防染膏失彈性怎么辦

防染膏失彈性可能是由于多種原因引起的，包括原材料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝和儲(chǔ)存條件等。以下是一些可能導(dǎo)致這種情況發(fā)生的因素以及可能的解決方案：原料質(zhì)量問(wèn)題可能影響產(chǎn)品的性能和使用壽命；因此建議選擇高質(zhì)量的材料進(jìn)行采購(gòu)并嚴(yán)格控制進(jìn)貨檢驗(yàn)流程以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性。物理性質(zhì)：外觀(guān)：乳白色膏狀體PH值：5-7離子性：非離子水溶性：于水應(yīng)用參考：本產(chǎn)品可以直接和各種溫度的水及中性、酸性纖維素酶混合使用，對(duì)酶的活力有促進(jìn)作用。操作方法：用量：0.2~0.5g/L(產(chǎn)品/水)，或600磅洗水機(jī)，退槳100g，酵洗100g，工業(yè)紡織防染劑廠(chǎng)家價(jià)格，直接將該產(chǎn)品投入洗水機(jī)即可;

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防染膏的特點(diǎn)及作用

如在色漿中加入5～10克/升的防染膏，能防止在高溫條件下織物纖維呈還原性，并可防止在拔白漿中的還原性氣體等對(duì)染料色光的影響。

但不同的活性染料對(duì)防染膏的用量不一樣，如對(duì)易受還原影響的活性染料，防染膏的用量應(yīng)增加到15克/升，如艷紅K-2G、紫K-3R，而對(duì)氨酸為母體的活性艷藍(lán)X-BR、M-R等對(duì)氧化敏感的活性染料在單獨(dú)使用時(shí)就不宜加入防染膏，以免色光萎淺。

此外，在燈芯絨活性染料印花中，要求有手感良好的糊料，邵陽(yáng)工業(yè)紡織防染劑，一般選用海藻酸鈉漿，配上增稠劑FS-86用于活性染料印花，工業(yè)紡織防染劑訂制，具有得色鮮艷，滲透性，水洗性，手感好，對(duì)黑染料不凝膠等優(yōu)點(diǎn)。

其在漿料配制中就用到防染膏。常見(jiàn)的配方為：為先配制白糊，用料為25海藻酸鈉糊50%，防染膏1%，小蘇打3%，尿素5%，水37%，攪拌溶解后加入增FS-86約4%，攪拌增稠。

而后，適量的染料加20%左右的水充分溶解后，加入80%的白糊中，攪拌均勻后即或使用。

總的來(lái)說(shuō)，防染膏至今仍是印花漿中使用性能較好的氧化劑。

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防染膏產(chǎn)品的介紹

什么是防染膏？通常來(lái)說(shuō)，防染膏就是指能在纖維織物上或印染過(guò)程中防止染料著色而形成花紋的物質(zhì)。從理化特性分析，工業(yè)紡織防染劑價(jià)格，防染膏特指多種非離子表面活性劑及緩沖劑以化學(xué)改性而成的陰離子表面活性劑復(fù)合物。具有良好的分散、增溶能力。

特殊性質(zhì)

一種特殊的表面活性劑混合物，專(zhuān)門(mén)用于牛仔服裝的石磨后清潔防染適應(yīng)棉/棉/麻，綿/睛，牛仔，斜布，針織，混紡布匹成衣的間色紡染。具有防止染斑、白底沾角的作用。具有良好的去除浮色及煮煉效果。在水洗過(guò)程能防止染斑、白底沾色作用，是纖維之活性染色改良劑。適用于染色和水洗工藝中，提高具水洗牢度及顏色鮮艷度。

在紡織品印染過(guò)程中防止染料著色而形成花紋的物質(zhì)。有些粘涂有紡織品表面上，使染料不能與纖維接觸如石蠟、、淀粉、陶土和硫酸鋇等。配成防染漿先印在織品上再進(jìn)行染色，經(jīng)處理可得花紋。

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