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上海麗索機(jī)械有限公司
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藥瓶輸送裝置應(yīng)解決的問題：通過以上分析，在瓶子輸送裝置設(shè)計(jì)時需要解決的主要有三個問題：1)設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低的輸送裝置，完成對瓶子的運(yùn)送。2)設(shè)計(jì)瓶子的限位機(jī)構(gòu)，確保瓶子的輸送精度。3)實(shí)現(xiàn)輸送裝置在貼標(biāo)過程中的多工位停位控制。4)藥瓶由傳動系統(tǒng)驅(qū)動將輸送裝置送來的瓶子經(jīng)過分瓶輪，下走膜配線貼標(biāo)機(jī)供應(yīng)，分瓶輪在步進(jìn)電機(jī)的帶動下滾動，同時被藥瓶被分開。藥瓶輸送裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：由于貼標(biāo)機(jī)屬于輕型機(jī)械，藥瓶的重量不是很大，所以可選用輕型輸送機(jī)，而同步帶傳動尤為適合被用做輕型輸送機(jī)，故藥瓶輸送裝置可采用同步帶傳動機(jī)構(gòu)，下走膜配線貼標(biāo)機(jī)廠家，同步帶傳動具有準(zhǔn)確性高，適合低速傳動的優(yōu)點(diǎn)。
改進(jìn)軸的表面質(zhì)量以提高軸的疲勞強(qiáng)度：軸的表面粗糙度和表面強(qiáng)化處理方法也會對軸的疲勞強(qiáng)度產(chǎn)生影響。軸的表面愈粗糙，邢臺下走膜配線貼標(biāo)機(jī)，疲勞強(qiáng)度也愈低。因此，應(yīng)合理減小釉的表面及圓角處的加工粗糙度值。當(dāng)采用對應(yīng)力集中甚為敏感的高強(qiáng)度材料制作軸時，表面質(zhì)量尤應(yīng)予以注意。表面強(qiáng)化處理的方法有：表面高頻淬火等熱處理：表面滲碳等化學(xué)處理：碾壓、噴丸等強(qiáng)化處理。通過碾壓、噴丸進(jìn)行表面強(qiáng)化處理時，可使軸的表層產(chǎn)生預(yù)壓力，從而提高軸的抵御疲勞能力。
貼標(biāo)機(jī)設(shè)計(jì)的可行性分析：可行性分析要弄清和解決以下幾個問題。a、用戶的需求，即要對那些產(chǎn)品進(jìn)行貼標(biāo)，下走膜配線貼標(biāo)機(jī)價格，貼標(biāo)的形式和位置；b、根據(jù)用戶需求，確定機(jī)器的設(shè)計(jì)內(nèi)容和該機(jī)的使用部門，明確他的功能、應(yīng)用范圍和需達(dá)到的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。c、現(xiàn)有機(jī)型的發(fā)展情況、當(dāng)前技術(shù)水平及今后發(fā)展方向。d、構(gòu)思設(shè)計(jì)方案，從工作原理、技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效益三個方面分析對比各種方案的優(yōu)缺點(diǎn)和可行性，從中找出尤為合理的設(shè)計(jì)方案。
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