攪拌器在運行時需要保持穩(wěn)定：1、攪拌器在正常運行的時候一定要注意攪拌軸還有測溫裝置不要出現松動的情況，這樣設備在運行的時候是非常容易出現不穩(wěn)定情況的。2、設備的放置需要處于一個比較平穩(wěn)的地方，泥漿攪拌器，如果是放置在歪斜或凹凸不平的地面就可能會導致設備在運行時出現不正常的振動。3、一般設備在進行使用的時候都是需要對物料進行加熱處理的，但是有時加熱的溫度過高而散熱效果達不到要求的話就很有可能會使得攪拌器在運行的時候因為過熱而出現不穩(wěn)定的情況。4、該設備的電壓通常需要處于220V大小才能夠使設備正常的進行使用

攪拌器不易清料怎么做？1、我們在進行清理的時候一定要調整好的膠帶機的張緊程度。2、攪拌器設備如果出現了不易清料的情況時首先需要對設備進行調試，槳式攪拌器，運行膠帶機以檢查是否出現跑偏的情況。3、還有就是設備在停止運行之后需要盡可能的將設備當中多余的物料清理出去，停止運行時關閉設備的各個系統，再打開攪拌器的兩橡膠側壁排放出多余的物料。4、在設備剛開始運行的時候首先需要讓設備啟動一段時間之后，把物料緩慢投入設備的內部。

什么叫底攪拌？

攪拌裝置在設備的底部，稱為底攪拌設備。底攪設備的優(yōu)點是，攪拌軸短細，無中間軸承，可用機械密封，易維護、檢修，壽命長。底攪拌比上攪拌的軸短而細，軸的穩(wěn)定性好，既節(jié)省原料又節(jié)省加工費，面且降低了安裝要求。所需的檢修空間比上攪排小，避兔了長軸吊裝工作，有利于廠房的合理排列和充分利用。由于把笨重的減速裝置和動力裝置安放在地面基礎上，從而改善了封頭的受力狀態(tài)，同時也便于這些裝置的維護和檢修。底攪拌裝置安裝在下封頭處，有利于上封頭接管的排列與安裝，特別是上封頭帶夾套、冷卻氣相介質時更為有利。底攪拌有利于底部出料，可使出料口處得到充分的攪動，使輸料管路暢通。對于大聚合釜攪拌設備的結構，攪拌器廠家，在設計上有很多實際困難。通常聚合釜的攪拌軸是通過釜的頂蓋伸入設備內的。若是100m°的聚合釜所需的攪拌軸，必然是很粗、很長，而且費用昂貴。撒拌器必須裝在接近聚合釜底部，才能使放料期間達到有效混合，若采用底攪拌就可以解決這些問題。底攪拌雖然有上述優(yōu)點，但也有缺點，突出的問題是葉輪下部至軸封處的軸上常有固體物料粘積，時間一長，變成小團物料，混入產品中影響產品質量。為此需用一定量的室溫溶劑注入其間注入速度應大于聚合物顆粒的沉降速度，以防止聚合物沉降結塊。另外，檢修攪拌器和軸封時一般均需要將釜內物料排凈

攪拌器進行放料的時候一定要注意的幾個問題攪拌器在使用中要經歷幾個不同的重要環(huán)節(jié)，其中每一個環(huán)節(jié)都是可以直接影響到攪拌器的攪拌效果的。所以對大家一定要清楚攪拌器每個環(huán)節(jié)需要注意的部分有哪些，今天小編就先為大家介紹一下攪拌器放料環(huán)節(jié)需要注意的幾個問題。

攪拌器在使用的過程中，放料這個環(huán)節(jié)是少不了的，放料時要注意什么呢？

1、運轉過程中應該注意，臨汾攪拌器，通過夾套對設備進行升溫時，要徐徐加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力。

2、攪拌器在加料時要特別小心，應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調入釜內，對于非必須加入大塊硬質物料，應粉碎后加入。

3、對于出料時應該注意，如遇攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開，反應結束需要冷卻時，必須待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內通冷卻水。

4、運轉中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現泄漏應立即采取措施。