彈簧機(jī)二級(jí)保養(yǎng)很必要

彈簧機(jī)要想耐用就必須做好二級(jí)保養(yǎng)。

二級(jí)保養(yǎng)要求

時(shí)間：每半年一次，周期24-32小時(shí)。

1）擦洗設(shè)備外觀各部位，達(dá)到一級(jí)保養(yǎng)要求。

2）調(diào)整精度。

(1)調(diào)整各軸精度，達(dá)到滿足工藝要求。

(2)填寫記錄登記、存檔。

3）檢查清洗各部箱體

(1)各箱內(nèi)清潔，無(wú)積垢雜物。

(2)更換磨損件，測(cè)繪備件，提出下次修理備件。

(3)進(jìn)給變速，恢復(fù)手柄定位準(zhǔn)確，齒輪嚙合間隙符合要求。

4）檢查各箱體潤(rùn)滑情況

(1)達(dá)到一級(jí)保養(yǎng)要求。

(2)清潔潤(rùn)滑油箱，更換潤(rùn)滑油。

(3)修復(fù)、更換破損油管及過(guò)濾網(wǎng)。

5）檢查電器各部是否達(dá)到要求

(1)達(dá)到一級(jí)保養(yǎng)要求。

(2)電機(jī)清潔更換軸承潤(rùn)滑油、風(fēng)扇、外罩齊全。

(3)更換修理?yè)p壞電器件及觸點(diǎn)。

(4)各限位、開(kāi)關(guān)、連鎖裝置齊全、可靠。

(5)指示儀表、信號(hào)燈齊全、準(zhǔn)確。

(6)電器裝置絕緣良好、接地可靠。

無(wú)凸輪彈簧機(jī)設(shè)備性能受那些影響？

無(wú)凸輪彈簧機(jī)設(shè)備采用薄膜面板開(kāi)關(guān)的形式，用協(xié)議作為按鍵板和主機(jī)的通信手段，以單片機(jī)作為處理芯片，設(shè)計(jì)靈活，使用方便可靠。對(duì)電腦彈簧機(jī)系統(tǒng)性能影響比較大的因數(shù)主要有以下幾個(gè)。

1、速度比例增加。在不發(fā)生振蕩的條件小，盡量設(shè)定得比較大。設(shè)定的值越大，剛性越強(qiáng)，但是如果設(shè)定的過(guò)大，就很有可能會(huì)產(chǎn)生振蕩，一般情況下，負(fù)載慣量越大，速度比例增加的設(shè)定值就會(huì)越大。

2、速度積分時(shí)間常數(shù)。根據(jù)給定的條件，盡量設(shè)置得大些。速度積分時(shí)間常數(shù)設(shè)定的太大的時(shí)候，相應(yīng)速度就會(huì)提高，但是容易產(chǎn)生振蕩。因此在不發(fā)生振蕩的情況下，要盡量設(shè)置得大。速度積分的時(shí)間常數(shù)設(shè)定的太大的時(shí)候，在負(fù)載變動(dòng)的時(shí)候，速度機(jī)會(huì)變動(dòng)很大，一般情況下，負(fù)載慣量越大，速度積分的時(shí)間常數(shù)的設(shè)定值就會(huì)越小。

3、位置比例增加。在穩(wěn)定的范圍之內(nèi)，盡量設(shè)置到i大。位置比例增加設(shè)置的太大，位置指令的跟蹤性能就會(huì)特別好。誤差就會(huì)非常小，但是在停止定位的時(shí)候容易產(chǎn)生振蕩。

由上可知，電腦彈簧機(jī)設(shè)備的性能受多種參數(shù)共同影響，并非單一參數(shù)就可以決定的，在選擇上要盡量綜合考慮上述因素。

西田機(jī)械有限公司研發(fā)生產(chǎn)無(wú)凸輪彈簧機(jī)設(shè)備、電腦彈簧機(jī)、數(shù)控彈簧機(jī)、萬(wàn)能彈簧機(jī)等設(shè)備，可以生產(chǎn)扭簧、拉簧、壓簧等各種彈簧。

超大彈簧你知道他用在哪里嗎？

超大彈簧制造過(guò)程，場(chǎng)面很壯觀，這么大的彈簧運(yùn)用的地方也非比尋?！侥?。下面是它的制作過(guò)程。

卷簧是彈簧卷制成形的簡(jiǎn)稱。卷簧是彈簧制造的道工序，也是重要的工序，卷制的精度對(duì)整個(gè)制造過(guò)程起著極為重要的作用，它基本上決定了彈簧的幾何尺寸和特性以及材料的利用率。

彈簧的卷制設(shè)備一般分有心軸卷制彈簧機(jī)與無(wú)心軸卷制彈簧機(jī)。下面分別敘述有心軸無(wú)凸輪彈簧機(jī)設(shè)備和無(wú)心軸無(wú)凸輪彈簧機(jī)設(shè)備卷制彈簧。

卷制方式有單個(gè)卷制和多個(gè)連續(xù)卷制。單個(gè)卷制一般用于條料制造的彈簧以及油封彈簧等；多個(gè)連續(xù)卷制是一次卷成一串螺旋彈簧，然后按尺寸分別切斷成單個(gè)彈簧。

為了在冷成形后得到所要求的尺寸精度，在彈簧設(shè)計(jì)、彈簧工藝裝置設(shè)計(jì)和編制工藝規(guī)程時(shí)，必須準(zhǔn)確地掌握不同材料的各類彈簧在成形時(shí)的回彈量。

影響回彈量的因素很多，主要有材料的力學(xué)性能、彈簧的旋繞比和工藝裝置等。

回彈量與材料的抗拉強(qiáng)度f(wàn)b成正比，與彈性模量E成反比，σ／E愈大，則回彈量愈大。材料的力學(xué)性能不穩(wěn)定時(shí)，回彈量也不穩(wěn)定。

彈簧的旋繞比和節(jié)距越大，塑性變形就越小，內(nèi)應(yīng)力就越不穩(wěn)定，彈簧直徑和節(jié)距的度就越難控制。因此，在卷制旋繞比和節(jié)距大的彈簧時(shí)，各工序的操作應(yīng)特別注意。例如，倒車時(shí)速度要慢，搬運(yùn)卷好的彈簧毛坯時(shí)要輕，在去應(yīng)力退火前盡量少移動(dòng)等。對(duì)于旋繞比大的彈簧毛坯，i好在卷制完畢后固定，隨心軸同時(shí)進(jìn)行去應(yīng)力退火后，再?gòu)男妮S上取下。