泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料,電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)公司,經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層,從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗i氧化及電器特性等的工藝方法。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)工件的使用性能要求越來越高,并且部分工件價(jià)格昂貴,如失效之后直接報(bào)廢,造成大量損失和浪費(fèi),而且重新制造費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響生產(chǎn)。自20世紀(jì)80年代以來,激光熔覆技術(shù)得到了迅速的發(fā)展,已成為國(guó)內(nèi)外激光表面改性研究的熱點(diǎn)。

泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
①激光功率、焦距(光源)、光斑規(guī)格。②機(jī)床精度、轉(zhuǎn)速、熔覆步進(jìn)控制(機(jī)床)。③零部件形狀、尺寸及材料特性(零部件基體)。④粉末成分、功能、物理性能(粒度分布、流動(dòng)性、松裝密度、氧含量)。⑤送粉速率。⑥保護(hù)氣流大小。這些參數(shù)的協(xié)調(diào)性作用,首先直接關(guān)乎熔覆產(chǎn)品的質(zhì)量,為直觀的是氣孔、砂眼、裂紋等肉眼可見的熔覆層宏觀表征,其次是熔覆尺寸以及機(jī)械加工完成后可測(cè)的表面硬度、粗糙度、耐腐蝕性,再次是取樣檢測(cè)的熔覆層稀釋率、結(jié)合情況、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)及缺陷情況、剖面硬度、熱影響區(qū)大小等。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)

泰格激光熔覆加工——電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)
超高速激光熔覆是一種具備更高i效率的激光熔覆技術(shù),與傳統(tǒng)激光熔覆技術(shù)相比:第高速激光熔覆具備極高的熔覆線速度;第二,惠州電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù),單層熔覆層厚度極薄,電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)工藝好,由此可以獲得在零部件表面的高精度成形,而且熔覆搭接平整,熔覆區(qū)域表面粗糙度小,極大地減少了后續(xù)機(jī)械加工去除量,電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)廠家,簡(jiǎn)化了機(jī)械加工程序,既能降低材料消耗又可提升加工效率;第三,激光光束高度匯聚,光束能量一部分用于熔化合金粉末,一部分作用于零部件表面,合金粉末進(jìn)入熔池之前即被熔化,對(duì)加工工件的影響極i小,所以熔覆變形問題得到了優(yōu)化;第四,高速熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優(yōu)勢(shì)實(shí)現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆難于實(shí)現(xiàn)的表面激光加工。電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)


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