涂裝生產(chǎn)流水線的工藝流程
1. 快速低溫烘烤
底涂噴完后,基材即進入烘道調溫至60—70℃,烘烤1—2分鐘,溶劑揮發(fā)達到90%,涂料樹脂產(chǎn)生交聯(lián)反應,漆膜硬化。
2. 面漆
底涂經(jīng)快速低溫烘烤后,漆膜硬化,此時基材進入面漆噴房對其噴涂面漆。噴涂的方式與底涂相同。
3. 面漆烘烤
面漆烘烤相應要求烘烤時間延長至3分鐘,使漆膜有一個流平過程,而且烘道溫度要均勻,使溶劑均勻揮發(fā)。
4. 冷卻下線
由于面涂層烘烤時間較長,泰興噴漆流水線,表面有一定溫度,漆膜表面過軟,因此設立冷卻段,采用大流量通風,帶走表面溫度,使漆膜層盡快冷卻硬化,便于下線包裝。冷卻后的產(chǎn)品由輸送鏈送至下料區(qū),包裝下線。

涂裝設備的環(huán)境保護現(xiàn)狀及解決方法
對于現(xiàn)代化的涂裝設備線,一般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量

涂裝設備生產(chǎn)線的維護有不可忽略的一些細節(jié)
對于機械涂裝設備的維修,我們都會比較注重一些重點部位的潤滑,噴漆流水線廠,還有易損件的檢查及保養(yǎng)等等。但是,往往會有些細節(jié)是我們比較容易忽略的。那么,如果是以涂裝設備生產(chǎn)線為例,我們在保養(yǎng)的過程中比較容易忽略哪些細節(jié)呢?
首先,對于涂裝設備上面的送風送水管,我們一定要每天進行排查,主要就是看有沒有漏風或者是漏水的情況。特別是對于一些使用率比較頻繁的設備,不能檢查的時間不能隔的太長,因為這些管道的密封性能,是很容易受到影響的。
另外,涂裝設備的風機皮帶,我們要定期更換,即使從表面看上去沒有出現(xiàn)明顯的質量變化,噴漆流水線廠家,我們也是更換。因為,風機皮帶在長期的運轉情況下,會由于長時間的摩擦而受到損傷,雖然表面上并不明顯,但是皮帶的韌性等都會受到比較大的影響。


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