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多年以來,國外重型機床進入中國市場主要以德國、意大利為主。受世界機床市場不景氣的影響,德國重型機床制造業(yè)逐步走向,一些于世的企業(yè)均遭兼并或。但是,意大利重型機床企業(yè)在補貼的支持下,近幾年發(fā)展迅速,大有替代德國之勢。西班牙重型機床制造業(yè)的發(fā)展也著實令人刮目相看,無疑會對國內(nèi)企業(yè)構(gòu)成一定威脅。因此,在今后的市場競爭中,我國重型機床企業(yè)主要面臨的競爭對手主要來自德國、意大利及西班牙。
進口重型機床產(chǎn)品中,絕大部分是中、高數(shù)控型產(chǎn)品,其中德國和意大利的產(chǎn)品較多,代表著世界水平。國內(nèi)產(chǎn)品與國外產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的差別并不大,車床維修技術(shù),采用的新技術(shù)也相差無幾,較大差別是傳動部件的運行速度、精度與可靠性,以及整個機床的制造工藝水平與質(zhì)量,這就是國外產(chǎn)品的較大優(yōu)勢。
國內(nèi)重型機床制造業(yè)要趕超國外技術(shù)水平,要強化“自主創(chuàng)新,精細制造”的理念,加快自主創(chuàng)新步伐,改變國內(nèi)產(chǎn)品落后于國外的先天不足,不能總跟在別人后面模仿;強化精細化制造,新鄉(xiāng)車床維修,提高產(chǎn)品的制造工藝水平與質(zhì)量,包括各種功能部件及相關配套件,車床維修,這是制造數(shù)控機床的兩條根本保證,從而使中國制造的重型機床盡快打入國外市場,增強行業(yè)競爭力。國內(nèi)機床行業(yè)還需努力,這樣才能立于世界之林。

從事數(shù)控朋友們都知道,儲備扎實的基礎知識是開始實踐時一道程序,所以今天咱們先學習的內(nèi)容就是數(shù)控機床維修的基本概念,也可以看看當做復習喲。 數(shù)字控制:顧名思義就是控制過程的數(shù)值變化。 數(shù)字控制是近幾年十年發(fā)展起來的自動控制,是用數(shù)字化信號對機床運動及其加工過程進行控制的一種方法,簡稱數(shù)控NC(Numerical Control) GB/T8129-1997對數(shù)字控制的定義如下:用數(shù)字數(shù)據(jù)裝置(簡稱數(shù)控裝置),在運行過程中,不斷引入數(shù)字,從而對某一生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動控制,簡稱數(shù)控。 現(xiàn)在的數(shù)控都是由計算機控制,也就是說數(shù)控裝置是一種計算機控制裝置,所以也稱為計算機數(shù)控,簡稱CNC(Computer Numerical Control) 做數(shù)控機床維修要記牢的知識 知道了什么使數(shù)控,數(shù)控機床就比較容易理解了,所為數(shù)控機床就是采用數(shù)控裝置控制的機床。 做數(shù)控機床維修要記牢的知識 數(shù)控機床的構(gòu)成從字面上看,主要有數(shù)控裝置和機床構(gòu)成,但還要配備輔助裝置,如刀塔、分度裝置以及機械手等 a.機床主機 機床主機是數(shù)控機床的主體,包括機身、導軌、滑臺、主軸、立柱、滾珠絲杠轉(zhuǎn)動機構(gòu)等機械部件。 另外還包含一些輔助裝置,輔助裝置是數(shù)控機床一些必需的配套部件,以數(shù)控機床的運行,包括液壓站、潤滑裝置、分度裝置、氣動液壓裝置、送料裝置、出料器、機械手、排屑器等,不同種類的數(shù)控機床使用的輔助裝置也不同。 b.數(shù)控裝置 c.可編程控制器 d.伺服裝置 e.位置反饋 數(shù)控裝置本身就是一臺的工業(yè)計算機系統(tǒng)他也是由軟件和硬件兩大部分組成的。 a.數(shù)控裝置的硬件 做數(shù)控機床維修要記牢的知識 b.數(shù)控裝置的軟件構(gòu)成 現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)是一種工業(yè)計算機通過執(zhí)行其儲存器內(nèi)的程序來實現(xiàn)部分或者數(shù)控功能,車床維修報價,并配有接口電路和伺服驅(qū)動裝置的計算機控制系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)由數(shù)控程序、輸入輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程控制器、進給驅(qū)動和主軸驅(qū)動(包括檢測裝置)等組成。 做數(shù)控機床維修要記牢的知識 數(shù)控系統(tǒng)的是數(shù)控裝置,由于采用了計算機控制,許多過去實現(xiàn)的功能可以通過軟件來實現(xiàn)。 目前數(shù)控系統(tǒng)種類繁多,型號各異性能不同。

數(shù)控車床對普通螺紋的加工
在數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標準螺紋,無論車削哪一種螺紋,車床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動關系:即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)(即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)),刀具應均勻地移動一個(工件的)導程的距離。
數(shù)控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸,普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個方面:
1、螺紋加工前工件直徑
考慮螺紋加工牙型的膨脹量,螺紋加工前工件直徑D/d-0.1P,即螺紋大徑減0.1螺距,一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
2、螺紋加工進刀量
螺紋加進刀量可以參考螺紋底徑,即螺紋刀終進刀位置。
螺紋小徑為:大徑-2倍牙高;牙高=0.54P(P為螺距)。
螺紋加工的進刀量應不斷減少,具體進刀量根據(jù)刀具及工作材料進行選擇。
對于一般標準螺紋,都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量。在測量外螺紋時,如果螺紋“過端”環(huán)規(guī)正好旋進,而“止端”環(huán)規(guī)旋不進,則說明所加工的螺紋符合要求,反之就不合格。測量內(nèi)螺紋時,采用螺紋塞規(guī),以相同的方法進行測量。除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)測量外還可以利用其它量具進行測量,用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑,用齒厚游標卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚,采用量針根據(jù)三針測量法測量螺紋中徑。


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