 
            
將金剛石厚膜用滾壓研磨破壞的方法
當(dāng)加入碳化鎢(WC)時(shí),以WC或W2C作為骨架金屬,配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性,并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目,添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。

寬度為涂附磨具小卷字段,目前沒(méi)有收集大卷的所有寬度。如果供應(yīng)商認(rèn)為上述材料都可以使用,可以選擇‘Universal 通用’值。選擇合適的一個(gè)或者幾個(gè)應(yīng)用材料會(huì)提高曝光率,相反把所有都選上的產(chǎn)品在篩選的時(shí)候會(huì)往后排,反而降低了曝光率,而且給買家不誠(chéng)實(shí)的印象”。







電鍍金剛石鋸片磨破損:
由于力效應(yīng)和溫度較應(yīng),電鍍金剛石磨邊輪供貨商,鋸片經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用往往會(huì)產(chǎn)生磨破損。磨破損的形式主要有以下幾種:磨料磨損、局部破碎、大面積破碎、脫落、結(jié)合劑沿鋸切速度方向的機(jī)械擦傷。
磨料磨損:金剛石顆粒與式件不斷摩擦,棱邊鈍化成平面,失去切削性能,增大摩擦。鋸切熱會(huì)使金剛石顆粒表面出現(xiàn)石墨化薄層,硬度大大降低,加劇磨損。

金剛石的主要加工方法
薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過(guò)化學(xué)氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。由于Si3N4系陶瓷、WC-Co系硬質(zhì)合金以及金屬W的熱膨脹系與金剛石接近,制膜時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力小,因此可作為刀體的基體材料。WC-Co系硬質(zhì)合金中,粘結(jié)相Co的存在易使金剛石薄膜與基體之間形成石墨而降低附著強(qiáng)度,在沉積前需進(jìn)行預(yù)處理以消除Co的影響,一般通過(guò)酸腐蝕去Co。
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