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安陽鵬大金屬材料有限公司
主營：研磨重介質(zhì)硅鐵粉,霧化球形重介質(zhì)硅鐵粉,氮化硅鐵,氮化硅鐵粉
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硅鋁鋇鈣的生產(chǎn)工藝
主要采用電弧爐還原熔煉法，流程如下：
原料準備：硅石（SiO?）、鋁土礦（Al?O?）、鋇礦（如 BaCO?）、石灰石（CaCO?），以及還原劑（焦炭、硅鐵等）；
熔煉反應(yīng)：原料按比例加入電弧爐，在高溫（1600~1800℃）下通過碳還原反應(yīng)生成硅、鋁、鋇、鈣的合金：
例如：SiO? + 2C → Si + 2CO↑；CaCO? → CaO + CO?↑，硅鋁鋇鈣復(fù)合脫氧劑，CaO + C → Ca + CO↑；
精煉與成型：熔煉后去除雜質(zhì)，合金液冷卻后破碎、篩分，得到不同粒度的成品。
硅鋇合金用途及發(fā)展方向
一、在煉鋼中，山東硅鋁鋇鈣，硅鋇有較強的脫氧能力和脫硫功能。試驗證明：從單純脫氧效果上比較，一噸硅鋇合金可替代1.5噸的硅鐵。（Ba=15~20做的比較）；在鑄造方面，硅鋇又是一種好的孕育劑。由于Ba原子量較其他脫氧元素：Si、Al、Ca大很多，密度大，適于沉淀脫氧且使其他元素的收得率提高很多。硅鋇合金多用于優(yōu)特鋼生產(chǎn)中，它是純凈鋼冶金不可缺少的脫氧劑。據(jù)本人分析，我國目前年產(chǎn)純鋇合金8萬噸（數(shù)據(jù)有待核實），其中60%用于多元合金的添加劑，10%用于單純脫氧劑、30%用作孕育劑和球化劑。
二、目前硅鋇合金用作單純脫氧劑的鋼廠較少，多與鍶、鋁、鈣、元素復(fù)合而成多元合金，因而除硅鈣合金外，其他硅鈣鋇、硅鋁鋇、硅鋁鋇鈣等合金均用硅鋇作合金添加劑，故市場面較上述其他多元合金寬，用量大。同時多年來，硅鋁鋇鈣生產(chǎn)廠家，鋇系合金發(fā)展方向有：1、用作孕育劑的低鋇硅鋇產(chǎn)量增長很快，這與我國成為裝備制造業(yè)大國有關(guān)；2、含鋇類稀土類球化劑出現(xiàn)及發(fā)展；3、上述兩種產(chǎn)品出口量逐年增加；4、國內(nèi)幾乎80%的鑄造廠家已開始逐步使用含鋇孕育劑，硅鋁鋇鈣脫氧劑，因而鋇系合金正向除Si、Mn、Cr三大普通合金外的第四大合金發(fā)展。
硅鋁鋇鈣的作用與用途
脫氧劑：在煉鋼過程中，硅鋁鋇鈣能夠與鋼液中的氧發(fā)生反應(yīng)，將氧含量降低，去除鋼中的氧化物夾雜，提高鋼的純凈度。
脫硫劑：可以與鋼液中的硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫化物，這些硫化物通常具有較高的熔點和密度，容易從鋼液中上浮到表面，從而實現(xiàn)脫硫的目的，降低鋼中的硫含量，提高鋼的質(zhì)量。
改善鋼水流動性：能改變鋼液中夾雜物的形態(tài)和分布，使夾雜物變得細小、均勻且易于上浮，從而改善鋼水的流動性能，避免水口結(jié)瘤和堵塞問題，保證煉鋼過程的順利進行。
細化晶粒：硅鋁鋇鈣中的某些元素可以在鋼液凝固過程中起到晶核的作用，促進晶粒的細化，使鋼的組織結(jié)構(gòu)更加致密，從而提高鋼的強度、韌性、耐磨性等機械性能。
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第11年
