




渦流噴嘴
渦流噴嘴:大而暢通的噴孔使得同尺寸脫硫噴嘴里面防堵塞能力是強,碳化硅噴頭,因以碳化硅材質(zhì)為主,在防腐蝕,耐磨損,耐高溫等性能方面也是好的。使用狀況中PH值可達到1,高溫可達到1380°。鏈接方式也與其他噴嘴不同,以粘結(jié)、纏繞、法蘭為主。(粘結(jié)與纏繞實則是一樣),同時也可根據(jù)特殊要求改用螺紋連接。同時因為暢通的噴孔內(nèi)徑,所以大都是以空心錐形噴霧(現(xiàn)階段也可以使用實心錐形噴霧),同時兼顧反向雙噴,同向雙噴,所以在使用的過程中也可彌補因空心噴霧造成的覆蓋不足的缺點。
材質(zhì):以碳化硅為主,不銹鋼材質(zhì)也可制造。
霧化角度:90°-120°
工作壓力:0.2巴-3巴(適壓力0.7巴)
尺寸流量:1寸英制螺紋-4寸英制螺紋(根據(jù)要求大可定制6寸) ?0.7巴壓力下小1.9m3/H,大94.68m3/H。

影響碳化硅脫硫噴嘴效率的有什么
脫硫噴嘴在進行脫硫除塵時會有哪些要素應(yīng)當(dāng)其作業(yè)作用呢?下面就為我們簡略介紹一下.脫硫噴嘴
1、首先是脫硫噴嘴的霧化作用,石灰石漿液噴霧后所提供的觸摸反響的液體表面積過小會直接影響著脫硫作用,當(dāng)噴嘴進口壓力越大,噴嘴壓力降越大,經(jīng)過噴嘴的流量越大,而噴嘴霧化漿滴均勻直徑越小.
2、噴嘴的噴霧霧滴粒徑散布對于大都使用都很主要,脫硫噴嘴噴出粒徑均勻度很高的霧滴,就能削減出資及完成體系的經(jīng)濟運轉(zhuǎn).
3、影響脫硫噴嘴進行脫硫的要素與噴嘴流量與噴嘴壓力降、噴嘴構(gòu)造參數(shù)等要素有關(guān).噴嘴的流量終將影響脫硫體系的經(jīng)濟性,選用流量大的噴嘴能夠削減所需噴嘴的總數(shù),然后下降體系的造價,大流量噴嘴的約束少且防堵塞性能好,這么可有效地節(jié)省運轉(zhuǎn)和維護費用.但同時不一樣噴嘴可接受的流測量遭到這種噴嘴霧化作用的約束.



脫硫噴嘴為什么發(fā)生堵塞現(xiàn)象? 1、脫硫噴嘴的通徑不夠大
2、噴霧液體雜質(zhì)多
3、等過多導(dǎo)致
4、另外一個堵塞脫硫噴嘴的原因,那就是溫度過低,造成脫硫噴嘴的?! ∪绾畏烂摿驀娮斓亩氯?? 為了提高脫硫效率只能通過提高漿液濃度的方法才行,但是這樣做又會引起吸收漿液的石膏飽和度會超過它的臨界值,從而產(chǎn)生了嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象。
石灰石粉的細度達不到電廠的設(shè)計要求,它對吸收漿液的石膏結(jié)垢也有十分嚴(yán)重的加重作用,棗強碳化硅噴頭,石膏結(jié)垢后的堵塞雜物在進入噴淋管時就會發(fā)生堵塞。
可以通過脫硫吸收塔的技術(shù)改造,進而加大吸收漿液的流量,使得改造后的液氣比與實際燃煤的含硫量可以匹配起來。還必須要加強對球磨機的檢查和維修工作,使石灰石粉的細度符合設(shè)計要求。
1、在我們選購碳化硅脫硫噴嘴的時候,應(yīng)當(dāng)盡可能的選擇防堵塞型的新型脫硫噴嘴
2、必須保障通徑的大化
3、必須做好水泵前的過濾以及管道的過濾
4、當(dāng)機組停機檢修期間,碳化硅噴頭定制,已經(jīng)結(jié)垢的脫硫碳化硅噴嘴和已經(jīng)半堵塞的脫硫噴嘴必須進行清理或更換,從而保證正常的噴霧效果和效的脫硫效率。
5、在脫硫噴嘴的材質(zhì)方面,我們強烈推薦碳化硅脫硫噴嘴。





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