數(shù)控系統(tǒng)的改造

步進(jìn)電機(jī)拖動(dòng)的開環(huán)系統(tǒng)該系統(tǒng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置主要是步進(jìn)電機(jī)、功率步進(jìn)電機(jī)、電液脈沖馬達(dá)等。

由數(shù)控系統(tǒng)送出的進(jìn)給指令脈沖，經(jīng)驅(qū)動(dòng)電路控制和功率放大后，車床數(shù)控改造廠家電話，使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪副與滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件。只要控制指令脈沖的數(shù)量、頻率以及通電順序，便可控制執(zhí)行部件運(yùn)動(dòng)的位移量、速度和運(yùn)動(dòng)方向。

這種系統(tǒng)不需要將所測得的實(shí)際位置和速度反饋到輸入端，故稱之為開環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的位移精度主要決定于步進(jìn)電機(jī)的角位移精度和齒輪、絲杠等傳動(dòng)元件的節(jié)距精度，所以系統(tǒng)的位移精度較低。該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試維修方便、工作可靠、成本低。

對(duì)于一臺(tái)要改造的機(jī)床，控制要求、主軸數(shù)、坐標(biāo)軸數(shù)、測量元件、機(jī)床現(xiàn)狀幾大要素基本可以確定改造可以選擇的系統(tǒng)和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)和測量系統(tǒng)方案。但是有些特殊類型機(jī)床或者用戶需要的一個(gè)特殊功能往往就決定了系統(tǒng)的選擇。比如：

(1) 圖形顯示和圖形模擬;

(2) 雙/多通道功能，用于雙車、車削中心和其他具有兩個(gè)加工單元的機(jī)床

(3) 龍門軸功能：龍門式鏜銑床、加工中心，要求兩個(gè)龍門軸能夠完全實(shí)現(xiàn)同步，車床數(shù)控改造價(jià)格，只有這個(gè)功能才能做到實(shí)時(shí)監(jiān)控兩個(gè)坐標(biāo)的跟隨誤差，實(shí)現(xiàn)同步。

(4) 配對(duì)軸功能：兩個(gè)坐標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)要求不是很高的同步;

(5) 激光加工的距離控制;

(6) 同步主軸功能：用于車削中心兩個(gè)主軸之間的工件交接;

(7) 砂輪恒線速控制;

(8) 砂輪的在線修整和補(bǔ)償;

(9) 斜軸磨床;

(10) DNC功能;

(11) 前饋控制;

(12) 進(jìn)給軸齒輪插補(bǔ)：用于齒輪加工機(jī)床;

(13) 凸輪插補(bǔ);

(14) 鏜床鏜桿低頭補(bǔ)償;

(15) 網(wǎng)絡(luò)和遠(yuǎn)程診斷功能;

數(shù)控車床改造的趨勢(shì)

現(xiàn)階段，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，故障機(jī)床、閑置普通機(jī)床的數(shù)量均比較大，一定程度上造成了資源的浪費(fèi)，且影響工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。隨著工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展，必然要采取相應(yīng)的技術(shù)手段改造、升級(jí)這些機(jī)床，定西車床數(shù)控改造，尤其是閑置普通機(jī)床，以提升資源利用效率，減少投入，獲得更多的產(chǎn)出。

現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，車床數(shù)控改造聯(lián)系電話，關(guān)鍵技術(shù)之一即為數(shù)控技術(shù)，屬于高新技術(shù)，精度、效率均比較高，且柔性自動(dòng)化，利用數(shù)控技術(shù)改造普通車床為制造領(lǐng)域必然的發(fā)展趨勢(shì)，而此種趨勢(shì)在性能及功能方面良好地體現(xiàn)出來。