逆止器出廠前的試驗檢驗

每一臺逆止器出廠前都要進行以下嚴格的試車、檢驗調(diào)試：

1.1　運轉(zhuǎn)試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h，應(yīng)無過熱等異?，F(xiàn)象。

1.2　逆止性能試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，滾柱逆止器多少錢，在額定逆止力矩作用下，進行100次逆止，工作應(yīng)可靠，無異?，F(xiàn)象。

1.3　小非接觸轉(zhuǎn)速測試

將逆止器的楔塊裝配安裝在無級調(diào)速的試驗臺上，電機帶動楔塊裝配旋轉(zhuǎn)，測定楔塊與外圈脫離接觸時逆止器內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速。

1.4　阻力矩測試

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，滾柱逆止器價格，用彈簧秤測定轉(zhuǎn)銷臂軸處的阻力F，滾柱逆止器哪家好，按式(1)計算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷軸處測得的阻力，N；B——銷軸至逆止器內(nèi)孔距(見圖1)，m；——在測定平面內(nèi)阻力F與銷軸至逆止器內(nèi)孔連線的夾角。

1.5　溫升測試

JB/T 9015-1999 5

將被測逆止器安裝在試驗臺上，電機帶動逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用半導體點溫計測量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測量溫度相同)，終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。

1.6　壽命試驗

將被測逆止器安裝在試驗臺上，在額定逆止力矩作用下，進行105次逆止，試驗后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點蝕，塑性變形和裂紋等。

2.1　每臺逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗部門檢驗合格后方能出廠。

2.2　逆止器出廠檢驗項目：

a)　外觀檢驗；

b)　運轉(zhuǎn)檢驗；

c)　逆止性能檢驗。

2.3　下列情況之一應(yīng)進行型式檢驗:

a)　新產(chǎn)品試制；

b)　主要零件結(jié)構(gòu)，材料或加工工藝有重大改變時；

c)　批量生產(chǎn)時，每兩年隨機抽1臺進行試驗

逆止器的檢測規(guī)范每臺逆止器盡量經(jīng)制造商檢測企業(yè)檢測合格后才可以原廠。逆止器原廠檢測新投資項目：a)外觀檢測；b)隨便運作檢測；c)逆止特點檢測。1、每臺逆止器應(yīng)在明顯位置固定不變始終不變產(chǎn)品標識牌，以內(nèi)孔固定不變始終不變變?yōu)闃俗R牌。產(chǎn)品標識牌的內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱，序號，原廠編號，日期和制造商企業(yè)名稱。標識牌的規(guī)格型號和標準規(guī)范應(yīng)合乎GB/T、13306的規(guī)定。2、每臺配送的逆止器應(yīng)包裝運輸，包裝時內(nèi)孔英制螺紋和銷軸該涂防銹處理解決處理解決脂。隨網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器原廠的逆止器應(yīng)合乎網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器包裝要求。3、隨意原廠文本文檔包括商品合格證，操作說明和航空運單，原廠文本文檔應(yīng)放進包裝袋子子子密閉性后放木包裝箱內(nèi)。4、逆止器的儲存理當有防潮防范措施。

連續(xù)式逆止器，關(guān)鍵由限位器，制動系統(tǒng)帶和逆止器三一部分組成。當電滾桶在一切正常運作情況下運作時，制動系統(tǒng)帶儲放到限位器內(nèi)，限位器由金屬復(fù)合材料碳鋼板制成，逆止器的作用是防止制動系統(tǒng)環(huán)狀真皮表帶解決滾桶，可以將制動系統(tǒng)帶的一端固定不變在金屬復(fù)合材料鐵架子上。當滾桶旋轉(zhuǎn)時，制動系統(tǒng)帶被送至滌綸布傳輸帶與浸塑滾桶正中間，依據(jù)滑動摩擦力作用，使傳動滾筒和超力耐磨橡膠帶的反轉(zhuǎn)停止，海口滾柱逆止器，連續(xù)式逆止器結(jié)構(gòu)簡單，可用小功率的皮帶輸送機，其缺點是止動時要先反轉(zhuǎn)一段，滾桶的直徑越大，反轉(zhuǎn)間隔會越長，因此輸出功率大的和大貨運量的挪動帶式輸送機不宜采用。渦桿逆止器是一個渦桿超越離合器，它由內(nèi)螺紋，兩側(cè)，渦桿和彈黃組成。逆止器兩側(cè)沒動，帶式輸送機一切正常運作時，內(nèi)螺紋反向旋轉(zhuǎn)，渦桿在契形室內(nèi)空間設(shè)計的大端，渦桿失效。

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