




絲杠一步就是要找到合適的杠坯,不然是無法加工的.那么如何篩選高質量的鋼坯就尤為重要了!下面我給大家介紹下如何篩選的杠坯做原料。
世面上常見的絲杠杠坯有兩種.一種是工廠加工截段的鋼鐵,還有一種就是有著細微螺紋拔出來的.有的人會說,那有螺紋的肯定要比渾圓的好了,梯形絲杠螺紋,其不然螺紋的是由一些雜鐵冷軋到一起的,梯形絲杠定制,質量明顯不如圓鐵質量好.
所以在挑選杠坯的時候建議建議大家全部選用大廠生產的圓鐵,而不是一次充好冷軋帶羅紋的杠坯,利興絲杠廠生產的絲杠全部用杠坯為原料加工生產,請廣大客戶放心使用!







大型絲杠的尺寸較大,絲杠上面 與側面的垂直度無法用常規(guī)的測量工具和儀器檢測,為解決該難題,可以用檢測大型絲杠垂直度的新方法,如下:在已平整的場地上,梯形絲杠來圖加工,用多個調節(jié)支撐4同時支撐兩個絲杠并使兩工件間留有適當?shù)拈g距,調節(jié)支撐4的高低,同時用水平儀把兩個工件的上面找水平,在兩個工件間搭一金屬棒,注意金屬棒應光滑,干凈易于導電,在金屬棒上有一孔,在孔中固定一根細金屬絲,約0.3mm的直徑,在細金屬絲拉直接一金屬重垂,以便把金屬絲拉直且垂直于水平面,這樣,金屬絲就與找水平的兩工件上平面垂直,為確保其垂直型,四川梯形絲杠,把金屬絲下面的重錘增加,防止金屬絲搖擺動而影響其垂直性。









大型絲桿加工工藝流程:高速切削大型絲桿螺紋的方法用硬質合金車刀高速車螺紋,切削 速度取50—iOOm/rn.n。車削時只能用直進法進刀,使切屑垂直于軸線方向排出或卷成球狀比較理想。機床配件如果用左右切削法車刀只有一個刀刃參加切削,高速排出的切屑會把另外一面拉毛。如果車刀刃磨得不對稱或傾斜,也會使切屑側向排出,拉毛螺紋表面。
高速切削大型絲桿螺紋是生產率很高的加工方法,因為高速切削螺紋時,轉速要比用高速鋼車刀低速切削時高1 5—20倍,而且吃刀次數(shù)可以減少2/3以上。如用高速鋼車刀低速車削螺距P-2mm的螺紋,一般至少12刀左右,而用硬質合金車刀只需3~4 7即可,生產率就可大大提高,其次高速切削容易獲得很光潔的螺紋。
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