




化學(xué)中的電鍍是什么?
電鍍就是把需要保護(hù)的金屬,鍍上一層其他金屬;條件:在電場(chǎng)里的作用下 ?離子產(chǎn)生定向移動(dòng)在電極處發(fā)生氧化或還原反應(yīng) ?; 一般是把需要保護(hù)的金屬放在電源的陰極,溶液中的陽(yáng)離子在電場(chǎng)力的作用下,發(fā)生定向移動(dòng),在陰極處獲的電子,發(fā)生還原反應(yīng)還原成不溶于水的物質(zhì),而形成保護(hù)層;例如:鋅或鐵鍍銅 ,在含銅離子的溶液中,把鋅或鐵與電源陰極連接,放入銅離子的溶液中,即可在鋅或鐵表面鍍上一層銅;它一般是把不活撥金屬鍍?cè)谙鄬?duì)它活撥的金屬上,可以形成保護(hù)層,防止被氧化;也可以把活撥的金屬鍍?cè)谙鄬?duì)它不活撥的金屬上,可以形成原電池反應(yīng),保護(hù)不活撥的金屬。


電鍍和拋光
電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝??梢云鸬椒乐垢g,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用
拋光:利用柔性拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。
電鍍和拋光:是二種不同的手段對(duì)金屬等材料表面處理。前者是化學(xué)處理,后者是機(jī)械處理。
電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用
拋光:利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的


電鍍噴漆和電鍍有什么區(qū)別
1、工藝不同
烤漆是在打磨好的物體上噴上若干層油漆,并經(jīng)高溫烘烤定型。
電鍍則是利用電解原理使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜。
2、附著表層不同
經(jīng)過(guò)烤漆加工的物體表面涂得是油漆,鎳電鍍加工,漆是有機(jī)物,比如樹(shù)脂類(lèi)涂料。
電鍍處理的物體表面是金屬層,比如鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀等。
3、類(lèi)別數(shù)不同
烤漆只有兩種方式,電鍍加工,一類(lèi)低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C,另外一類(lèi)就稱為高溫烤漆,銅電鍍加工,其固化溫度為280°C-400°C。
電鍍則分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式,主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品,如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠,合金電鍍加工,自行車(chē)的車(chē)把等。滾鍍適用于小件,緊固件、墊圈、銷(xiāo)子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。
噴鍍又稱熱噴涂。用熔融狀態(tài)的噴涂材料,以一動(dòng)力裝置噴涂到金屬、合金、塑料、陶瓷等工件表面,形成一完整的覆蓋層的技術(shù)。
噴涂材料可為金屬或非金屬,利用熱源將其熔化或軟化,靠熱源自身動(dòng)力或外加壓縮氣流,將熔滴霧化或推動(dòng)熔粒成噴射的粒束,以一定速度噴射到基體表面形成涂層。
使用的熱源有氣體燃燒火餡、氣體放電熱、電熱和激光。工件經(jīng)過(guò)噴涂處理,可以提高其防腐性、耐熱性和耐磨性,增加其厚度或修復(fù)尺寸等。
而電鍍電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用。



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