PE燃?xì)夤芰系漠a(chǎn)品性能：

目前，世界上眾多發(fā)達(dá)國(guó)家已使用PE燃?xì)夤埽褂酶呙芏染垡蚁℉DPE）燃?xì)夤?，隨著燃?xì)夤軕?yīng)用技術(shù)的完善和人們對(duì)HDPE燃?xì)夤懿男缘某浞终J(rèn)識(shí)，HDPE燃?xì)夤苁袌?chǎng)將會(huì)迅速發(fā)展。為大家介紹關(guān)于PE燃?xì)夤芰系漠a(chǎn)品性能！

通過(guò)擠出機(jī)螺桿組合的優(yōu)化、加工工藝的調(diào)整等試驗(yàn)，得出結(jié)論：通過(guò)減少嚙合元件的比例，削弱螺桿剪切力，減少對(duì)聚乙烯鏈的破壞，同時(shí)增加反向輸送塊，延長(zhǎng)物料在螺桿中的停留時(shí)間，使炭黑母粒在本色料中充分分散，能提高燃?xì)夤懿牧系牧W(xué)性能；料性能對(duì)螺桿轉(zhuǎn)速較為敏感，主機(jī)轉(zhuǎn)速太快和太慢都不利于母粒的分散，當(dāng)主機(jī)轉(zhuǎn)速在750r/min時(shí)，設(shè)備的生產(chǎn)能力達(dá)到800kg/h，產(chǎn)量和產(chǎn)品性能均能得到保證。

揭秘影響PE燃?xì)夤艿馁|(zhì)量因素：

PE燃?xì)夤懿粌H應(yīng)具有良好的經(jīng)濟(jì)性，而且具備接口、材料抗沖擊、抗開(kāi)裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點(diǎn)，但是有時(shí)候其質(zhì)量會(huì)有下降的情況發(fā)生，這是由什么原因造成的呢？

1、螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速的選擇直接影響PE燃?xì)夤墚a(chǎn)量和質(zhì)量。螺桿轉(zhuǎn)速既取決于擠出機(jī)大小，一邊取決上管徑大小。轉(zhuǎn)速增加，擠出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間較短，110口徑PE燃?xì)夤軋?bào)價(jià)，過(guò)高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強(qiáng)度下降，因此，螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品外觀和物理力學(xué)性能要求權(quán)衡。

2、牽引速度

牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚。牽引速度應(yīng)與擠出速度相配合，通常是牽引速度比PE燃?xì)夤軘D出速度高1%~10%.

3、溫度

溫度是影響PE燃?xì)夤艿闹饕蛩?，溫度過(guò)低，塑化不好，溫度過(guò)高，物料易分解。溫度的控制應(yīng)根據(jù)原配方、擠出機(jī)及機(jī)頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速等因素確定。加工硬PVC管材時(shí)，因加工溫度與分解溫度頗為接近，生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制各點(diǎn)的料溫。同時(shí)注意測(cè)溫儀表的誤差及測(cè)量點(diǎn)的位置。

pe燃?xì)夤軌毫y(cè)試：

壓力測(cè)試可以在管線回填之前或之后進(jìn)行，管道應(yīng)以一定的間隔覆土，尤其對(duì)于蛇行管道，壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將管道固定在原位.法蘭連接部位應(yīng)暴露以便于檢查是否泄漏.壓力試驗(yàn)的測(cè)試壓力不應(yīng)超過(guò)管材壓力等級(jí)或系統(tǒng)中蕞低壓力等級(jí)的配件的壓力等級(jí)的1.5倍，開(kāi)始時(shí)，應(yīng)將壓力上升到規(guī)定的測(cè)試壓力值并停留足夠的時(shí)間保證管子充分膨脹，這一過(guò)程需要2-3小時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時(shí)，仔細(xì)觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測(cè)試過(guò)程中并無(wú)肉眼可見(jiàn)的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過(guò)壓力測(cè)試.在壓力測(cè)試過(guò)程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會(huì)導(dǎo)致壓力降產(chǎn)生，測(cè)試過(guò)程中產(chǎn)生一定的壓力降是正常的，并不能因此來(lái)證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。

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